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D，不属于数控编程的基本步骤。A指令与其它三个指令不属于同组G代码。A程序段能够建立刀具半径补偿。A是为安全进刀切削而规定的一个平面。B编程时是通过控制刀具的刀位点来形成刀具轨迹的，下列对刀位点描述不正确的是C。C程序校对与首件试切的作用是D。程序校验与首件试切的作用是为了检查机床是否正常，以保证零件的加工质量。B?错误尺寸字由地址码＋数字构成，在下列各字中不属于尺寸字的是D。尺寸字由地址码＋数字构成，在下列各字中不属于尺寸字的是D。程序段G00?G01?G02?G03?X50?Y70?R30?F70;最终执行D指令。尺寸字由地址码＋数字构成，在下列各字中，属于尺寸字的是B。尺寸字由地址码＋数字构成，在下列各字中不属于尺寸字的是C尺寸字UVW表示A坐标。尺寸字ABC表示C坐标。尺寸字由地址码＋数字构成，在下列各字中，属于尺寸字的是B。采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时，若线速度为200米/分钟，最高转速限定在1300转/分钟，正确的编程格式为D。程序结束，并返回到起始位置的指令是D。程序暂停的指令是A。程序停止，程序指针复位到起始位置的指令是D。程序段G97?S320?M03表示A。程序段写为G91?G0?X100?Y0?F100时C。程序段：G21?G17?G40?G80?G49的作用是对机床(程序)初始化，刀具没有移动。A正确车刀的刀位点在工件坐标系中（X70，Z50)位置，若以此点位置建立工件坐标系，正确的编程语句是A。从A点(X20，Y10)到B点(X60，Y30)，分别使用“GOO”及“G01”指令编制程序，其刀具路径相同。B?错误从A点(X0，Y0)到B点(X100，Y30)，分别使用“G00”及“G01”指令编制程序，其刀具路径相同。B?错误程序段G00?G01?G03?G02?X20．0?Y40．0?R12．0?F160；最终执行B指令。从程序段G03?X23.0?Y18.2?R-500.0中，可以确定被加工的圆弧大于半圆。A?正确程序段G17?G01?G41?X0?Y0?D01F150中的D01的含义是B。程序G33?X35.2?Z－22?F1.5为单一螺纹加工指令，执行过程中进给速度为1.5mm/min。B?错误采用固定循环编程，可以B。程序段N5?G99?G82?X2.5?Y1.5?R0.1?Z-0.2?P200?F8.0?中的P200表示D。D对于不同的数控系统，有些指令功能的代码是不一样的。A?正确大部分代码都是非模态代码。B?错误对于模态指令，它意味着一直保持某种模式，直到另一种模式将其取消。A?正确刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中D，不属于确定加工路线时应遵循的原则。当孔系间位置精度要求较高时，应采取单向趋近的工艺路线安排各孔的加工顺序，这样可以保证孔的定位精度。A?正确对工件进行车削时，若工件的直径为120mm，切削速度ｖc＝230m/min，则主轴转速ｎ应为A r/min。对工件进行车削时，若工件的直径为80mm，若切削时线速度为200m／min，则主轴转速约为C r／min。对指令G96?S180正确的解释是B。对程序段：…N40?G96?S200?M03；N45?G50?S1200；…解释正确的是B。刀具功能称为Ｔ功能，它是进行刀具路径选择和进行换刀操作的功能。B?错误当执行M02指令时，机床D。刀具在Ｘ、Ｙ平面从（50,60）点快速移动到（80,120），下列用增量坐标表示正确的语句是B。对程序初始化G21?G91?G80?G40解释全面的是B。对于同一G代码而言，不同的数控系统所代表的含义不完全一样，但对于同一功能指令（如公制/英制尺寸转换、直线/旋转进给转换等），则与数控系统无关。B?错误刀具在工件坐标系中（X100，Z80）位置，若按刀具的当前位置建立工件坐标系，正确的编程语句是B。当用向量表示圆弧圆心坐标时，定义向量的方向为圆弧圆心指向圆弧终点。B?错误刀具半径补偿分为ABC步骤。刀补的建立和取消只能在辅助程序段中进行。A?正确对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。B?错误D寄存器通常存放刀具半径补偿值。A?正确刀具长度补偿值的地址用B。对于FANUC系统，G43与G44的刀具长度偏置补偿方向是一致的。B?错误刀具长度补偿是纠正刀具编程长度和刀具实际长度差异的过程。A?正确对于FANUC系统，D指令不能取消长度补偿。当编制用户宏程序时，经常用到转移和循环语句。下列程序段中，属于无条件转移的语句是B。对程序段N11?G20?G99G81?X2.5?Y1.5?R0.1?Z-1.2?F8.0解释不正确的是C。F非模态代码可以在多个程序段使用。B?错误非圆曲线节点坐标的计算，主要是由B