VCM中低压化工设备方案.doc

1.工程概况 天津大沽化工有限责任公司VCMⅡ期工程中，分离、反应、贮存、换热等中低压化工设备近130台，详见中低压化工设备一览表。 本方案为中低压化工设备安装方案，不包括塔类设备的安装。 2.编制依据 2.1施工图 2.2《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209—83 2.3《炼油、化工施工安全规程》HGJ233—87 3.施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1施工前应具备可靠的质量标准体系 3.1.2设计及其他技术文件齐全。施工图纸业经会审，施工方案业经批准，技术交底和必要的技术培训已经完成。 3.1.3材料、劳动力、机具基本齐全，并能保证连续施工 3.1.4进口设备的资料齐全。 3.1.5设备的验收、清点、检验及保管 3.1.5.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 3.1.5.2设备开箱应在有关人员参加下，按装箱清单及图纸进行下列项目的检查、清点、并做好记录。 a.箱号、箱数及包装情况； b.设备名称、类别、型号及规格； c.设备外行尺寸及管口方位； d.表面损坏、变形及锈蚀状况。 3.1.5.3设备开箱后，对设备及附件应妥善保管，备品备件和设备资料交业主保管。 3.1.6设备安装前应进行下列准备工作 3.1.6.1安装前应按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；对相互间有关联或衔接的设备应按关联或衔接的要求确定共同的基准。 3.1.6.2安装前应对设备、附件及地脚螺栓进行检查、不得有损坏及锈蚀；要检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不符和要求者，应予补充。 3.1.6.3有内件装配要求的设备，在安装前要检查设备内壁的基准圆周线，基准圆周线应与设备轴线相垂直，以保证内件安装的准确性。 3.1.7安装时所使用的计量器具应经校验合格。 3.2施工现场准备 3.2.1施工环境应符合要求，施工用水、电、汽等可以满足要求 3.2.2安装前，设备基础（包括其他预制构件）须经交接验收，基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其他施工技术资料；基础上应明显地画出标高基准线，纵横中心线、相应的建筑（构筑）物上应标有坐标轴线；设计要求做沉降观测的设备基础应有沉降观测水准点。 3.2.3设备基础应按下列要求进行检查： 3.2.3.1基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷 3.2.3.2基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过附表A的规定 3.2.3.3基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平、地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和锈蚀 3.2.4基础表面在设备安装前应进行处理，铲好麻面和垫铁窝、除净地脚螺栓孔内积水和杂物 3.2.5设计有特殊要求的基础，应按其要求执行。 4.施工方法及程序 4.1为了保证施工工期，设备安装就位首先选用吊车进行，除VB204选用160汽车吊外，其余设备选用TG-500E吊车或25吨吊车，框架内的设备选用吊车和卷扬机配合吊装就位。 4.2施工程序如下： 设备安装施工程序 5.质量要求和技术措施 5.1设备安装 5.1.1设备的找正找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量；调整和测量的基准规定如下： a.设备支座（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的基准线为基准； b.设备的中心线位置应以基础上的中心线为基准； c.立式设备的方位应以基础上的距离设备最近的中心画线为基准； d.立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准； e.卧式设备的水平度，一般应以设备的中心画线为基准。 5.1.2设备找正找平的补充测点宜在下列部位选择： a.主法兰口； b.水平或铅垂的轮廓面； c.其他指定的基准面或加工面。 5.1.3设备的找正与找平应按下列要求进行。 a.找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。 b.设备找平要用垫铁调整精度；不应用调整螺栓的紧固进行调整； c.设备安装的允许偏差见附表B； d.图纸或文件有坡度要求的卧室设备，应按要求执行；无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。对于高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。 e.垫铁组的块数一般不超过四块，应放置整齐、平稳、接触紧密，高度一般为30~60毫米； f.设备调整后，垫铁应露出设备底座边缘10~20毫米；垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均匀，垫铁组层间两侧应点焊牢固。 g.安装环境与操纵条件之间有较大温差的设备安装时，应确认以下事项之后再进行： （1）膨胀（收缩）的数值与方向，最大膨胀（收缩）时是否受到外部阻碍的影响； （2）固定侧地脚螺栓的紧固情况；滑动侧地脚螺栓孔的方位及尺寸；地脚螺栓在滑动孔中的位置；滑动侧地脚螺栓的螺母与设备底座的问题。