制氧操作规程汇编.doc

操作规程汇编 KY0830-6.2/O.O98空压机技术操作规程 打开各个冷却器的排、进水阀门；冷却器通水后，各冷却器进行排气和排水，调整冷却水量，水压0.3MPa以上。 用现场盘启动油泵，使供油压力达到0.2MPa，油冷却器出口油温在250C~350C之间（冬季时用电加热器将油箱润滑油加热）。 启动油站排烟风机。 把进气调节器调到启动位置，导叶50左右。 放空阀、防喘振调节阀全开。 盘车数转，检查有无异常声响。 待上述各项满足要求后，通知送电，然后启动机组逐渐开大导叶调到合适角度。 逐渐开启送气阀门、关闭放空阀，逐渐调节压力达到设定值。 运行中注意检查各项运行参数。 停车时，徐徐打开放空阀直到全开，然后把进口导叶关到启动开车时的位置。 停掉主电机，20分钟以后停掉油泵。 停排烟风机。 ZW-67/30氧氮压机技术操作规程 检查各管路系统是否符合开车工艺流程要求；检查各阀门开关位置是否正确。 打开冷却水阀，并检查各气缸、各冷却器回水是否通畅。 检查各级冷却器是否有泄漏后关闭所有冷却器排污阀。 首先启动辅助油泵，并调整供油压力为0.15~0.3Mpa。检查油路是否正常。 盘车数圈，检查电动机定子与转子有无摩擦和异常，各级气缸、传动机构有无异常现象。 检查各指示仪表是否处于完好正常指示状态。 与前后工序取得联系，准备开车。 与电气值班人员联系，岗位操作人员签字后送电，电器设备调整正常。 启动开车后，缓慢调整排气压力，并注意各级压力比。 运行人员在机器运转时必须注意力集中，根据仪表指示和工艺要求进行必要的调整。经常进行巡回检查，发现故障，及时排除，并报告上级领导。 每隔一小时记录一次各级进、排气压力、温度，润滑油压力、温度，主电机的电流、电压及温升；注意油位及各级冷却水排出情况，各连接部位有无松动现象，各运动部件有无异常响声。 氧压机停车首先与上下工序取得联系，解除氧压机负荷，开关阀门不要太急，各段压力卸完后即可停车。紧急事故停车时也允许不首先解除负荷，立即切断电源停车。 停车10分钟后关闭辅助油泵，停止供水，冬季停车应将各冷却器存水放掉。 停车期间，每天坚持手动盘车1~2次，每次数转。 氧压机试车严格按试车要求进行操作。 膨胀机技术操作规程 检查各工艺管路、仪、电控指示、联锁符合开车要求。 接通密封气源，调整压力至0.35MPa。 启动油泵，向油冷却器通水（油温低时，可暂缓），同时向增压机后冷却器通水。 增压机回流阀全开，打开增压机进、出口阀。 打开膨胀机的进、出口阀。 缓慢打开紧急切断阀。 打开可调喷嘴，开度为设计工况的15%左右使机器开始运转，再逐渐开大可调喷嘴，同时逐渐关小增压机回流阀，直至达到额定转速。 启动期间，密切注意各工艺参数，检查机组运转状况。 停车时，全开增压机回流阀，关紧急切断阀，关闭喷嘴叶片，关膨胀机进、出口阀。 视情况，决定是否加温。 水泵技术操作规程 开泵前的准备工作 检查电气设备有无异常,联系电工测试电动机绝缘,检查电动机外壳接地情况,确认具备开泵条件. 检查各部位螺栓紧固情况 确认水池水位正常 确认水泵润滑情况良好. 确认出水阀门关闭 开泵顺序 合所要启动泵的电流开关(先合隔离开关,后合空气开关) 盘动联轴器数转,检查有无异常声响 打开进水阀门，打开旁通排气阀放出水后关闭． 启动开关打到降压启动自动位置。 按启动按钮,起动过程中应注意电流变化情况,倾听泵机组转动声响 待一切正常,转子转速稳定后,慢慢打开出水阀,用进出水阀门配合调整.将电机工作电流控制在180A~200A(以不超过电机额定电流为原则)水压在0.4Mpa左右,多级泵在1.0Mpa左右 水泵在运行中的检查项目 经常检查电机前后轴承的温度及声响,电机机壳温升 经常倾听泵体的声音,检查叶轮轴承温度,泵出口压力是否正常 经常观察冷却池内水位,水压,水温的变化情况,发现问题及时调整(补水或开,停冷却风机) 经常观察压力表的指示.电流表的指示数据是否正常 经常检查泵体,轴封压盖密封情况,有无发热现象 对多级泵,经常检查填料密封,盘根应不发热不甩水 经常检查与泵联接的管道,其支,吊架牢固,阀门开度位置正常无泄露.有关仪表应齐全,完好指示正常 停泵倒操作 停泵 缓慢关闭出水阀门 按停止按钮 关进水阀门 启动开关打到停止位。 关闭电源(先拉空气开关,后拉隔离开关) 倒泵 倒泵时要先和主控室联系,得到允许后再进行操作．先停一台泵再启备用泵. 注意事项： 做好设备运行记录和交接班记录(本班发生的与工作有关的事) 备用泵每班需盘动数转,并履行开泵前的检查工作以确定其处在完好状态.此项工作作为交接班的一项内容进行. KY0830-6.2/0.98型离心式空气压缩机 维护检修技术操作规程 日常维护(每班一次) 1.检查油站齿轮油泵,抽油烟机工作情况。油箱油位，供油