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探讨建筑工程施工中静压预应力管桩施工技术 　　摘 要：近年来，随着我国国民经济的不断提升，建筑行业得到了突飞猛进的发展，建筑工程规模不断扩大。在桩基工程施工建设中，静压预应力管桩技术由于其特有的优势而得到广泛应用，该技术具有出较低的噪音、较小的污染和较短的工期等特点。本文重点分析探讨了建筑工程施工中静压预应力管桩施工技术及质量控制，希望能够给今后的建筑施工提供技术参考。 　　关键词：建筑工程；静压预应力管桩技术；施工 　　一、建筑工程静压预应力管桩施工工艺 　　1、合理选择机械。在选择压装机时，一般情况下是按照1.5倍管桩承载力极限进行选择的，所选择静压装机的型号是抱压式。在对桩机夹角进行选择时，长夹具为首选，它能够在夹桩时使桩身的测压应力有效减少。进行压桩过程中，可以将速度控制在每分钟2米左右。根据压桩的要求，通常选择的送桩器控制在4米以内。 　　2、做好准备工作。一是在进行施工以前，首先要将给排水管道、架空电线等设施的勘察工作做好，在施工过程中，旧基础、砼地板等会造成一定的阻碍，所以需要向业主及时汇报。场地的耐力不得小于120MPa，使基础的承载力有所保障；二是施工人员必须对作业现场的地质情况、施工设计方案、管桩等资料进行全面了解掌握；三是测量人员对标高、轴线进行测量时要按照坐标控制点完成。将轴线控制点设置在管桩的外围。在桩机就位后复查和修正桩位位移情况；四是做好交底工作，技术人员要将施工的进度计划、施工图纸、项目质量控制计划等与施工人员进行交底，同时还要向施工人员讲清劳动要求、技术要求、安全要求等；五是在进行边桩施工过程中，假如桩机不适合在该场地施工，那么可以通过施工边桩器来辅助完成作业，但要控制边桩与障碍物的距离不小于1.25米；六是明确终压条件，其中包括图纸会审中设计单位、施工单位、监理单位共同完成明确工作。终压条件较为复杂，其中包括有桩端持力层、稳压时间、稳压贯入度等；七是清理施工现场，在施工以前，要对施工现场的障碍物进行彻底清理，同时利用相关设施对现场地下情况进行探明，要及时清理掉发现的障碍物。与此同时，要详细标识预埋的地下排水、排污管道等，要避开管井位置进行静压管桩施工。 　　3、正?_设置桩机行走路线。在对桩机行走路线进行设置时，首先要确保其行走方便，在一定范围内对桩机进行精确的控制，防止有较大的偏差出现，同时，还需要按照施工地点实际情况，对桩机可行走路线进行图纸的编制。 　　4、合理设置压桩顺序。按照施工要求，假如施工管桩比较接近相邻的建筑，那么可以将施工顺序设置为靠近端向远端施工。假如局部区域有软弱的边坡存在，那么施工顺序则需要设置为从里向外。在对静压桩进行处理的过程中，桩基施工不允许沿着单一方向进行。 　　5、压桩施工。一是施工人员在放线时按照桩位和轴线进行，并需要将复核工作在施工前完成。在测定桩位时，可以按照场外控制点和坐标法来完成，在施工开始前，必须确保施工人员完成测量并确认其签字。桩位允许有一定的误差，但其范围需要控制在单桩十毫米以下，群桩二十毫米以下。在压装机就位以后，需要确保其余施工桩位对准，压桩的长度需要根据桩顶的设计标高进行有效控制；二是将预制桩吊起，确保桩中心垂直于桩位的中心点，随后启动压桩的油缸，当桩进入土中约五十厘米左右，将夹持松开，对桩机的水平度进行细微的调整，对其垂直度进行调节。当桩稳定以后，将压桩油缸和夹持油缸进行启动，匀速向下施工。 　　6、接桩施工。在进行接桩施工以前，需要确保两节桩位于同一垂直位置，2毫米以下的偏差为桩芯错位可控范围。焊接接桩法是经常使用的接桩方式，在施工前，清理端头板的钢筋，使管桩的金属表面显露出来，随后才可以完成焊接施工。在进行焊接前，可以设置2台电焊机，同时紧密固定电焊机，避免有焊接变形情况出现。与此同时，焊接需要超过三层，在将每层焊渣清理干净以后，才可以继续施焊，从而使焊接的质量有所保障。自然冷却法为焊接后应该采取的措施，杜绝通过凉水对其进行冷却。 　　7、送桩施工。一般情况下，送桩施工是在管桩接近地面时进行的，这个时候需要将管桩的垂直度测量出来，对桩顶的质量进行严格检查，送桩施工需要确保在检查合格后进行。在送桩施工时，需要确保桩杆中心与管桩中心线一致。 　　8、截桩施工。截桩施工中，截割能够通过锯桩机来完成，在截桩时不允许通过大锤敲击或者强行完成。锯桩机一般分为两部分，一部分是电动切割机，另一部分是自制分抱箍。在抱箍上面，电动切割机将螺栓进行固定，利用手柄进行切割。通常情况下，抱箍为半圆形，固定是通过螺栓完成的，确保钻孔均匀分布在钢板上面，能够对切割机进行固定。 　　二、建筑工程静压预应力管桩施工质量控制 　　1、在施工以前，合理配备施工人员。首先要确保施工人员具备施工的技能，且有上岗证，严格考核每一名入场的施工人员，而