吊篮施工方案ZLP630.doc

目 录 一、吊篮结构简图与技术参数 二、吊篮安装（拆卸）施工工艺及操作使用方案 （一）、编制依据 （二）、编制说明 （三）、人员组织和管理网络 （四）、安装前准备 （五）、吊篮安装架设工艺流程 （六）、架设中的质量保证和安全措施 （七）、移位和拆卸工艺流程 （八）、安装、拆卸作业流程示意图 （九）、吊篮安装配重数量计算式 （十）、吊篮钢丝绳的选用计算 （十一）、试运转及日常使用 （十二）、常见故障及排除方法 三、吊篮紧急情况下的应急预案 四、高处作业吊篮安全操作规程 一、吊篮结构简图与技术参数 主要性能技术参数 型号 项目及单位 ZLP630 额定载重 Kg 630 提升速度 m/min 9.3±0.5 平台尺寸（长×宽×高） mm (2000×3)×690×1180 悬挂 机构 前梁额定伸出量 mm 1300 前梁离地高度 mm 1000－1700(调节间距100) 提 升 机 型号 LTD6.3 数量 只 2 电 动 机 型号 YEJ90L-4F38 功率 Kw 1.5 电压 V 380 转速 r.p.m 1400 制动力矩 N.m 15.2 安 全 锁 型号 LSB30 数量 只 2 允许冲击力 KN 30 质 量 悬吊平台 Kg 360 提升机 Kg 50×2 安全锁 Kg 5.5×2 悬挂机构 Kg 303(不含配重) 电器箱 Kg 15 整机 Kg 1950 配重 Kg 900(25×36块) 钢丝绳 型号 4×31Fi＋PP-Φ8.3 破断拉力≥55000N 电缆线 型号 3×2.5＋2×1.5YC-5(1根) 注：整机质量不含配重和钢丝绳。 二、吊篮安装(拆卸)施工工艺及操作使用方案 （一）、编制依据 1、项目施工图纸 2、建筑工程施工安全操作规程 3、高处作业吊篮《GB19155——2003》 （二）、编制说明 1、编制说明 为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据 a、《高处作业吊篮》（GB19155-2003） b、《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006） c、《标牌》（GB/T13306-2011） d、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--2016） 及现场考察和实际测算，编制《浩源天下商住小区8#楼电动吊篮施工方案》。 2、工程概况 工程名称 工程地址 建设单位 勘察单位 设计单位 监理单位 施工单位 工期要求 开工日期：2016年4月6日；竣工日期：2017年12月28日 质量要求 合格 在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。 （三）、人员组织和管理网络 （四）、安装前准备 1．吊篮备货：进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。 2．现场准备：在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。 3．电源和安全设施：三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。吊篮安装作业范围内设置围护和警示。 4．设备进场：按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。 5．人员进场：按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。 （五）、吊篮安装架设工艺流程 1．分类及搬运 选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。 悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。 工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。 2．悬挂机构的组装 （1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。 （2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。 （3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14×130的螺栓。 （4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约7