4.3模具的电火花线切割加工.pptVIP

4.3 模具的电火花线切割加工与编程 电火花成形加工是采用的成形电极，而线切割采用的是线 电极，线切割可以加工带有一定锥度的型孔或型芯等。 一、线切割的加工原理、特点和分类 4.3.1加工原理 线切割加工时，是在电极丝和工件之间进行脉冲放电。电 极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，每个电脉 冲产生一次放电，在放电通道的中心温度可高达10000℃， 熔化或汽化金属材料，后汽化了的工作液被热膨胀和局部微 爆炸的作用将熔化和汽化的金属抛出，实现对工件材料的电 蚀切割加工过程。 一般情况下，线切割的放电间隙为0.01-0.02mm，编程时， 线切割的放电间隙取0.01mm计算，放电间隙与脉冲电压密切 相关，一般来讲，脉冲电压高，放电间隙会变大。 在切割加工的过程中，为了减少电极丝的损耗和防止电极 丝被烧断，除了向放电间隙注入大量的工作液外充分冷却电 极丝外，同时，电极丝以7－10m/s的速度相对于工件做轴向 运动，高速运动的电极丝有利于将工作液带入放电间隙，也 有利于把电蚀物从间隙中带出来，从而避免电弧放电的产生 电极丝局部损耗，提高切割的加工精度。 2、加工特点 与电火花成形加工相比，有如下特点： ①不需要制造成形电极，工件材料的预加工工作量少。 ②能方便地加工复杂截面的型柱、型孔和窄缝等。 ③脉冲电源的加工电流较小，脉冲宽度较窄