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授课教师 授课班级 二数控机制 授课课时 2 授课形式 多媒体 授课章节 名 称 第六章第三节车削普通三角螺纹 使用教具 多媒体 学习目标 1、熟悉普通三角螺纹的参数和加工原理 2、掌握普通三角螺纹的加工方法 教学重点 普通三角螺纹的加工方法 教学难点 普通三角螺纹的加工方法 教学思路 及方法 做、学、教一体化 更新、补充、 删节内容 车间实训操作 课外作业 参观其它螺纹的加工 导 语 同学们知道连接螺纹是怎样在车床上加工的吗？ 授课主要内容或板书设计 一、螺纹的加工原理 车削外螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。 二、普通三角螺纹的基本牙型 D—内螺纹大径（公称直径）；d2—外螺纹中径；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。 三、决定螺纹的基本要素有三个：1、 牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。 2、螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。 3、螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合 四、车削外螺纹的方法与步骤 具体加工步骤： 1）对刀。开车，使刀尖轻微