减速箱单级圆柱齿轮减速器和链传动设计说明书.doc

减速箱单级圆柱齿轮减速器和链传动设计说明书 第一章 传动方案 1.1拟定传动方案 设计单级圆柱齿轮减速器和链传动，总体布置简图如下： 图 1-1 传动方案设计简图 原始数据： 带送带最大有效拉力F=2600N； 传送带带速V=1.80m/s； 滚筒直径D=400mm； 第二章 电动机的选择计算 合理的选择电动机是正确使用的先决条件。选择恰当，电动机就能安全、经济、可靠地运行；选择得不合适，轻者造成浪费，重者烧毁电动机。电动机的型号很多，通常选用异步电动机与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用 Y系列电动机是全封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机，是全国统一设计的基本系列，它同时是符合JB/T9616-1999和IEC34-1标准的有关规定，具有国际互换的特点。Y系列电动机具有高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、可靠性高、使用维护方便等特点。Y系列电动机广泛应用于不含易燃、易爆或腐蚀性气体的一般场合和特殊要求的机械设备上，如金属切削机床、泵、风机、运输机械、搅拌机食品机械等。 使用条件：环境温度：-15℃＜θ＜40℃额定电压：380V，可选220-760V之间任何电压值连接方式：3KW及以下Y接法、4KW及以上为△接法 电动机的功率不能选择过小，否则难于启动或者勉强启动，使运转电流超过电动机的额定电流，导致电动机过热以致烧损。电动机的功率也不能选择太大，否则不但浪费投资，而且电动机在低负荷下运行，其功率和功率因数都不高，造成功率浪费。 传动装置的总功率： ×ηb=0.97×0.99=0.9603 η12=ηb=0.99 η34=ηh=0.96 η4w=0.96 （2）电机所需的工作功率： FV/(1000)==4.68KW 电动机的输出功率： 估算总效率为 =η01×η12×η23×η34×η4w =0.99×0.99×0.9603×0.96×0.96 =0.8674 则Pd=Pw/η=4.68/0.8674=5.395KW 由设计指导书表12-1可知，满足Pe≥Pd条件的系列三相交流异步电动机额定功率Pe应取5.5KW。 (3)确定电动机转速：计算滚筒工作转速： nw=60×1000×V/πD=60×1000×1.8/π×400=85.99r/min 初步选定同步转速为1500r/min或1000r/min的电动机。 从设计指导书表12-2和表12-1可选出两种方案做出对比。 表 2—1 两种方案比较 方案 电动机型号 额定功率kw 同步转速r/min 满载转速r/min 1 Y132s-4 5.5 1500 1440 2 Y132M2-6 5.5 1000 960 电动机型号 总传动比 外伸轴径D/mm 轴外伸长度E/mm Y132s-4 16.75 38 80 Y132M2-6 11.16 38 80 图2-2 电动机的有关参数 比较后可以看出：方案2选用的电动机转速高、质量轻、价格低，总传动比为11.16，故选方案2较为合理。 Y132M2-6型三相异步电动机的额定功率Pe=5.5KW，满载转速nm=960r/min。由表12-2查出电动机中心高H=132mm，轴伸出部分用于装联轴器，轴段的直径和长度分别为D=38mm，E=80mm。 2.3各级传动比的分配 由传动系统方案知：i01=1 i45=1 查表3-4得链传动的传动比i34=3.5 总传动比i=i01×i23×i34×i45=11.16 则闭式圆柱齿轮传动的传动比i23=i/i34=11.16/3.5=3.2 符合推荐值3～5 所以传动系统的各级传动比分别为： i01=1 i23=3.2 i34=3.5 i45=1 第三章 运动参数及动力参数计算 0轴(电动机轴)： n0=nm=960/min P0=Pd=5.395KW T0=9550P0/n0=9550×5.395/960=53.67 N?m 1轴(减速器高速轴)： n1=n0/i01=960r/min P1=P0×η01=5.395×0.99=5.34KW T1=9550P1/n1=9550×5.34/960=53.12 N?m 3轴(减速器低速轴)： =n1/i23=960/3.2=300r/min P3=P1×η12×η23=5.34×0.99×0.96