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带式电动机滚筒运输装配设计说明书 课程设计书： 运动简图： 原始数据： 工作情况： 运输带工作拉力F（KN）m/s）D（mm）T（h）y）(1)、允许误差为±5%；2)、j=0.96（包括滚筒与轴承的效率损失）；3)、35°C；4)、380/220V；5)、(6)、4、设计工作量：1、减速器装配图1张（A0或A1）；2、零件工作图1～3张；3、设计说明书1份。 电动机示意图 中心高 外形尺寸 L×(AC／2＋AD)×HD 地脚安装尺寸A×B 地脚螺栓孔直径K 轴伸尺寸D×E 装键部尺寸F×GD （表2-2） 确定传动装置的总传动比和分配级传动比： 传动装置总传动比 分配传动装置各级传动比 为使V带传动的外轮廓尺寸不至过大，取传动比则减速器传动比 根据二级开始圆柱齿轮减速器，一般按齿轮浸油润滑要求，即各级大齿轮直径相近的条件分配传动比，常取，、分别为减速器高速级和低速级的传动比。 取，， 计算传动装置的运动和动力参数 （1）各轴转速 Ⅰ轴 r/min Ⅱ轴 r/min Ⅲ轴 r/min 工作轴 （允许误差为±5%；GB/T1357-1987），取标准模数 中心距 几何参数： 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径 齿根圆直径 齿宽 取，则。 验算齿根弯曲强度： 查阅机械设计手册，得齿形系数,,验算齿根弯曲强度应按照最小齿轮计算。 齿轮的圆周速度： ，可选用8级精度。 (第二对齿轮） 选择材料及确定许用应力： 小齿轮选用40MnB，调质处理，齿面硬度为260HBS。 大齿轮选用35SiMn，调质处理，齿面硬度为230HBS。 查阅机械设计手册得， ，，,故 查阅机械设计手册得，，， 按照齿面接触强度设计 由表4-1知：， 查阅机械设计手册，取载荷系数，齿宽系数， 中心距 取。 若取，则 ，取。 模数 查阅机械设计手册（GB/T1357-1987），取标准模数 中心距 几何参数： 分度圆直径 齿顶高 齿根高 齿顶圆直径 齿根圆直径 齿宽 取，则。 验算齿根弯曲强度： 查阅机械设计手册，得齿形系数,,验算齿根弯曲强度应按照最小齿轮计算。 齿轮的圆周速度： ，可选用8级精度。 7.传动轴承和传动轴的设计 A、输入轴的及强度校核： 由前面计算可知：，，。 材料选择，确定许用应力 材料选择45，调质处理。查表7-1知，，查表7-12知， （2）计算基本直径 查表7-11，C=110（轴端弯矩较小） 。 由于安装安装带轮处有键槽，故加大5%，则 取 （3）、确定各轴段尺寸 7-1输入轴结构图 a、确定各轴段直径 ①段： ，估算。 ②段：，根据油封标准。 ③段：，与轴承6308配合（根据机械设计课程设计简明手册表8-23初选深沟球轴承6308）。 ④段：，大于40，轴承的正确安装条件。 ⑤段：，高速级齿轮1的顶圆直径。 ⑥段：，大于40，减少加工量便于挡油环的安装。 ⑦段：，与轴承成对使用，与3段相同. b、确定箱体内宽度，箱体内宽由于有旋转件，两侧留20mm,考虑到铸件不精确，要将内宽尺寸圆整，因为齿轮2的宽度为50mm,齿轮三的宽度为80mm,中间轴轴肩15mm+输出轴轴肩15mm.故箱体的内宽为： c、确定各轴段长 ①段：，根据联轴器段直径25mm初选联轴器的长度62mm，（根据机械设计课程设计简明手册表7-22，初选联轴器凸缘联轴器，型号为GYH2） ②段：。（外露尺寸30mm+箱体60mm-挡油环深向箱体10-轴承6308宽度23-轴承外伸2mm-挡油环轴向2mm) ③段：，深向挡油环10mm+轴承宽度23mm+轴承外伸2mm。 ④段：，中间轴轴肩15mm-2mm+齿轮3宽度80mm+箱体间隙20mm-挡油环10。 ⑤段:，齿轮轮毂53。 ⑥段：，箱体间隙20mm-挡油环10mm+挡油环伸向箱体尺寸长度2mm+3轴轴肩15mm。 ⑦段：，挡油环10mm轴承宽23mm+外伸2mm。 总长度 d、各支撑点距离 轴承间距 联轴器与左轴承的距离 （3）、校核轴的强度 ①轴上受力分析如图 图7-2 轴1上的扭矩由表4-1可知 a、齿轮 圆周力 径向力 轴向力 带轮对轴的压力=850.65N ②求危险截面弯矩，并绘制