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橡胶冷喂料挤出机第二章 机筒设计
本次设计将机筒设计为分段式机筒:喂料段,中间段,挤出段,内部结构设计成组合式,每一段都有衬套和外套组成
衬套厚度取(0.1-0.15)D=12-18mm
衬套外径为152mm,外套外径去240mm
2.1加热冷却通道的设计和校核
2.1.1加料段机筒
此段需要加热,设计时用加热蒸汽,故加料段中空。厚度取30mm 加热介质为3-4 公斤/里面2 饱和蒸汽。
2.1.2中间段和挤出段机筒
需要冷却,并且径向需要加销钉,所以轴向钻孔,加冷却水采用端面循环的办法冷却。 2-4 m3/h
具体设计为:在260的圆周上钻6个30的孔,端面压盖加密封垫密封。
冷却水流量 G=Q机/C(t2-t1)
式中 C=1col /g.c t2-t1=2°
Q机 =QN-Q机头-Q胶-Q散-Q螺 (2-1)
式中 QN=860N(65-85)% Kcal/h
QN=8609070%=4.2104cal/h Q机头=0
Q胶=G C胶(t出-t进)Kcal/h (2-2)
G=D3n=3.841.2350=332 Kg/h
C胶=0.45 Kcal/kg.°C t出取120℃ t进取24℃
C胶=0.4596332=14342 Kcal/h
Q散=Fα(t机-t介) Kcal/h (2-3)
F=πdl=2003.1412014=1.06m2
α=1.02[(t机-t介)/]-4
=3.97 Kcal/Kg .℃
Q散=1.063.9746=194 Kcal/h
Q螺=G冷螺C冷(t出-t进)Kcal/h (2-4)
G冷螺=2.5103 Kg/h C冷=1 Kcal/Kg .℃ t出-t进=2℃
Q螺=2.5×103×1×2=5.0×103 Kg/h
Q机 =QN-Q机头-Q胶-Q散-Q螺 (2-5)
=4.2×104-0-14542-134-5000
=10.2×103 Kcal/h
G=10.2×103/(1×2)=5.1×103Kg/h
体积流量为5.1×103 m3/h
G冷机筒=G-G冷螺=5.1-2.5=2.6 m3/h
国产的挤出机的机筒的冷却水用量的参考值的2-4m3/h 故满足要求
2.1.3机筒的强度校核
衬套根据前面提到的材料问题可选38CrMoAl 外套材料选HT200
衬套外内径比 K=152/120=1.26>1.1
外套外内径比 K=240/152=1.58>1.1
机筒衬套和外套都属于厚壁圆筒 胶料压力P=107Pa
a工作应力 b装配应力 c合成应力
图2.1 工作应力
工作应力
如图2.1a
1衬套内壁处:
r=-P=-107Pa
t=P[R22+R12)/(R22-R12)] (2-6)
=107[1202+602)/(1202-602)]
=1.7×107Pa
2衬套与外套结合面处:
r=P[R12/(R22-R12)](1-R22/r2) (2-7)
=107×3600/10800(1-1202/762)
=-5×106Pa
t=P[R12/(R22-R12)](1+R22/r2)
=1.2×107Pa
3:外套轴向应力:
z=P[R12/(R22-R12)] (2-8)
=107×3600/10800
=3.3×106Pa
2.2装配应力的计算
如图2.1b
Pk=/{[2r/E2(R22+r2)/(R22-r2)+N2]+2r/E1[(r2+R12)/(r2-R12)-N1]} (2-9)
式中为压配时产生的过盈量 0.046mm
E1=206×103 N/mm2
E2=150×103 N/mm2
N
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