碳素厂煅烧车间设计方案.doc

碳素厂煅烧车间设计方案 一、项目概述 1.编制的依据： 根据碳素厂煅烧车间.新焙烧车间.成型车间提供的用电数据及我方技术人员现场采集电气数据编制此方案。 2.改造单位的基本情况： 碳素厂煅烧车间和新焙烧主要用电设备为：风机、混捏机和电焊机等动力设备，其中大部分设备使用了ABB变频器,产生了大量的谐波，考虑到生产工艺的安全保障及电力品质改造的方向， 根据设备用电情况及生产工艺要求进行谐波治理改造方案的设计。 3、供电系统情况分析： 碳素厂煅烧车间，新焙烧，成型用电设备以电机为主。由于生产工艺要求的复杂性，对用电设备的供电质量的可靠性要求较高。 在现场用电设备中，变频负载所占比例较大，产生大量的谐波，影响供电系统的稳定性，极大地恶化了线路和系统的电力品质，对线路系统中的其他设备及PLC系统的正常运行产生了不良影响和安全隐患，同时造成不必要的电力能源额外损耗。 二、企业实施电效管理的必要性 1、谐波对设备及生产的影响 (1)谐波对电机的影响 谐波对电机的危害主要是产生附加的损耗和转矩。由于集肤效应、磁滞、涡流等随着频率的增高而使在旋转电机的铁心和绕组中产生的附加损耗增加。在供电系统中，用户的电动机负荷约占整个负荷的绝大部分。因此，谐波使电力用户电动机总的附加损耗增加的影响最为显著。由于电动机的出力一般不能按发热情况进行调整，由谐波引起电动机的发热效是按它能承受的谐波电压折算成等值的基波负序电压来考虑的。相关试验表明，在额定出力下持续承受为3%额定电压的负序电压时，电动机的绝缘寿命要减少一半。谐波电流所产生的谐波转矩对电动机的平均转矩的影响不大，但谐波会产生显著的脉冲转矩，可能会出现电机转轴扭曲振动的问题。 (2)谐波对变压器的影响 谐波电流使变压器的铜耗增加，特别是谐波会在其绕组中形成环流，使绕组过热；对全星形连接的变压器，当绕组中性点接地，而该侧电网中分布电容较大或者装有中性点接地的并联电容器时，可能形成谐波谐振，使变压器附加损耗增加。 (3)谐波对工厂自动控制系统的影响 随着自动控制的普及，工厂大量使用了如PLC，DCS等电子设备的自动控制系统，此类设备对供电电压的谐波畸变很敏感，这种设备常常须靠电压波形的过零点和其它电压波形取得同步运行。电压谐波畸变可导致电压过零点漂移或改变一个相间电压高于另一个相间电压的位置点。这两点对于不同类型的自动控制设备是至关重要的。控制系统对这两点(电压过零点与电压位置点)的判断错误可导致控制系统失控。谐波还严重干扰仪表信号的幅值，进而造成生产或运行中断或误动作，引起设备和生产事故，导致较大的经济损失。 （4）谐波对人体影响 从人体生理学来说，人体细胞在受到刺激兴奋时，会在细胞膜静息电位基础上发生快速电波动或可逆翻转，其频率如果与谐波频率相接近，电网谐波的电磁辐射就会直接影响人的脑磁场与心磁场。2、谐波治理是企业发展的需求 电能管理、电力分配和电力品质、负载设计等问题已成为影响企业生产经营的又一重要因素，因电能管理、电力分配不合理和电力品质不佳等问题造成的设备故障率上升、产品品质下降、设备增容成本增加的问题已成为企业又一制约发展和赢利的成本。 同时，中国企业侧的电能使用效率却极低，我们每创造一个GDP单位的收益，所用去的电耗，是发达国家的3－5倍。电能使用密度过大，电耗高度密集，使得一些企业的成本过高，产品不具备国际和市场竞争力。 三、谐波治理改造方案的要求 目 的：在满足生产工艺的情况下，以消除谐波为目的。全面考虑节能降耗的方法和途径，降低用电系统电费成本，提升设备使用效率；选择设备简洁、种类尽量少是这次方案设计的一个基本目标。本次设计方案的优劣直接会影响相关设备的操作和维护，而系统的复杂程度也随之会有变化，因此，设计的每一个细节都需考虑到将来实施、操作、管理、维护的每一个层面。 兼容性：考虑到生产工艺的需要，电效控制柜设备独立，不依赖于原有系统，出现问题能及时脱离原操作系统。 维护性：操作简单，设备安装维护简洁，以并联方式进行连接。保证控制系统的相互操作性、关联性，并易于维护、管理和扩充。 综合效益：包括可以提高电机的实际功率因数、降低线损、减少电机的损坏率、换修率、延长设备的维修周期和使用寿命等，从而提高设备使用效率，提升企业的竞争力。 四、谐波治理技术方案 第一部分：测试目的及仪表简介： 谐波测试目的：了解无功、谐波的基本情况并进行电气数据分析。 测 试 仪 器 ：（FLUKE43B电能质量分析仪） 监测及记录电力质量，当问题出现时分析它产生的原因，电力质量故障诊断功能最全面的仪器，测量功率因数，突升，突降，闪变，谐波分析到50次，高频瞬态测量，检测及波形显示。 设备技术参数 ;·电压精确度: 0.2%+0.1 电流精确度: 0.5%+0.1