科远DCS系统方案.doc

1.DCS自动控制系统 1.1系统构成 污水处理厂DCS自动控制系统应是一个综合了计算机技术、控制技术、通信技术、图形显示等技术，以微处理器为核心的分布式集散系统。系统包含了计算机、控制、通讯和图形显示等多项先进技术 控制分散、信息集中。 具有高度的灵活性和可扩展性。 安全可靠的数据通信能力。 友好而丰富的人机联系。 具有极高的可靠性。 整个系统的配置构成详见施工图纸。 1.2.系统功能 整个计算机自动控制系统的主要功能包括：控制功能、显示功能、操作功能、数据通信功能、综合信息管理功能。 1.3.控制原则 污水处理厂各种设备控制操作分为三种方式。 1、第一种方式是手动控制。手动控制时可分别在有关高、低压开关柜及就地控制盘、按钮箱上手动操作控制设备的启动/停止。 2、第二种方式是控制室遥控启动/停止。 3、第三种方式是现场DCS主控模块根据事先编制的控制程序及工艺参数，实行液位自动联锁控制，无需人为干预。 1.4、过程参数检测和调节的作用 现场DCS控制站直接与各种传感器、变送器和执行器相连，系统中的控制和全部数据采集、处理、信息传递等任务均由现场检测仪器完成。另外仪器设备还带有数字显示功能，现场管理人员可以直接读取各测量参数，了解现场情况。 1.5、操作站基本功能 实时监控系统内每一个模拟量和数字量 显示并确认报警 打印报表 自动和手动控制方式的选择 调整过程值设定和偏置等 程序开发 系统诊断 数据库管理与维护 画面的编辑及修改 显示功能：具有多窗口的PID图，报警画面，趋势图，指导画面，控制画面，参数修改画面，动态画面等各种监视画面。调用任一画面的 键击次数不打于3次，任何画面均能在2秒的时间内完全显现出来。任何操作指令均可在1秒或更短时间内被完全执行。 安全功能：分别设定操作员和系统员的进入口令，在运行环境下，屏蔽NT所有热键，从而锁定系统自由进出。上位机启动后，监控系统可以自动恢复运行状态。 历史数据管理：对所有历史数据设定存取间隔。 打印报表：按用户定义的报表格式进行定时、报警和 随机打印。 事件记录：事件和内部时钟可按事件顺序区分和 管理，并及时显示和 打印。 控制操作功能: 可按组态通过鼠标指定画面上的对象进行开/关或增/减操作。 控制系统采用程控和远控相结合的方式。 对于程序控制系统自动、半自动两种操作方式。 在 手动方式下操作员启停电动机、开关阀门及其他设备时，换面提供操作指导。 现场设备故障，影响程控前进时，在满足相关约束下，运行人员干预可 进行跳步操作。 设备处于就地操作方式时，上位机操作无效。 通讯功能：操作站与现场DCS控制站实时进行数据通讯和信息交换。 1.6 DCS系统描述 结合招标文件要求，我们把国内几家DCS系统进行比较，我公司选择南京科远的NT6000DCS控制系统。 系统概述 NT6000分散控制系统采用高起点的设计标准，通过引进、消化、吸收国际先进技术，并与国内自动化需求相结合的产物。NT6000系统“易于以外，坚固于芯”，“速度无限，控制有方”，“数字互连，信息呈现”，“成就专用，演绎经典”的品牌诉求集中体现了科远对DCS产品本质的认识和不懈的追求，更可靠、更易用、更先进，严苛静进的要求将成就志向高达的领先产品。目前，该系统已取得”通用工业控制器”、“基于人工智能的火电厂自动控制系统”等多项专利成果。 系统结构 NT6000分散控制系统吸取了国内外众多同类系统的优点，系统以高速网络和功能强大的DPU为基础，软、硬件都采用了国际标准或主流工业产品，构成开放的工业控制系统。 NT6000分散控制系统由人机接口（MMI）、监控软件（KVIEW）、控制网络（eNET）、分散处理单元（DPU）、I/O 网络（eBUS）和IO模件等部分组成。 系统结构图 ： 3） 人机界面 NT6000系统的操作员站和工程师站操作系统软件采用Windows XP通用平台，通过KVIEW监控软件实现现场过程的工艺流程、诊断、趋势、报警和运行状态的显示。KVIEW软件非常容易使用，只需单击鼠标，用户即可构建强大的监控画面，用户还可通过KVIEW方便访问实时数据、历史数据、事件记录和报警管理等程序。 工程师站可实现所有操作员站的功能，另外安装控制策略组态软件ControlX，实现系统控制过程的逻辑策略组态，ControlX符合IEC 61131-3图形化组态标准，用户工程师可很方便实现控制策略的修改。 4）控制网络 控制网络（eNET）用于连接分散处理单元、工程师站、操作员站等，完成各站的通讯和数据交互，是符合IEEE802.3协议的工业控制网络，可实现1：1冗余，通讯速率高达100Mbps，基于双绞线的最大长度为100米，基于光纤的最大长度可达数十公里，拓扑结构上可采用冗余星型、环型或树状结构，最多可支持