03.019-2002 空调风轮、风叶选型与设计规范.doc

集团空调事业部企业标准 QJ/MK03.019-2002 空调风轮、风叶选型与设计规范  1.范围 1.1 本设计规范规定了空调器常用风轮：轴流、贯流和离心风轮的的设计基本要求、材料和选用原则；供设计人员在风轮设计时参考； 1.2 本设计规范给出了外协厂加工制作的风轮的配套安装和部件的技术要求。 2.相关标准： QJ/MK05.050-2001 空调用风轮风叶技术条件 GB1800.2-1998 公差、偏差和配合的基本规定（ISO286-1：1988） GB/T14486-93 工程塑料摸塑塑料件尺寸公差。 SJ/T10628-1995 塑料件尺寸公差。 QJ/MK05.916-2002 AS类塑料材料 3.术语和定义： 3.1 借用风轮： 为空调内部结构改变不大时，采用的原同类规格空调的风轮； 3.2 专用风轮： 为空调内部结构变化较大，使用规格较少时新选配和新设计改进的风轮，往往无法借用通用件中的风轮。 3.3 叶轮形式定义： 按气流的进、出气方向可以分为离心、轴流叶轮； 气流两次流经叶片，横贯叶轮时称为贯流叶轮或横流叶轮。 3.4 叶轮的命名符号及意义： 3.4.1 离心叶轮的命名和符号意义： MDLX（ 离心风轮）-D外直径*H（高度）-（生产厂家或供货厂家）-M（摸具编号A、B、C……） 3.4.2 贯流叶轮： MDGL（ 贯流风轮）-D外径-（生产厂家或供货厂家）-M（摸具编号A、B、C……） 3.4.3 轴流叶轮 MDZL（ 轴流风轮）-D外直径*H（高度）-（生产厂家或供货厂家）-M（摸具编号A、B、C……） 3.4.4 生产厂家代号规定： 目前提供叶轮的工厂有如下单位，按厂家名称的汉语拼音第一个字母为厂家代号，例如：SW—顺威风轮；LD—郎迪风轮；TD—天大风轮；DY-宁波德业风轮；…… 4. 风轮的选用设计规范： 4.1 风轮的选用原则： 4.1.1 借用风轮的选用原则： 4.1.1.1 风轮的形式选用： 参考如下形式分类进行 基本形式确定： 分体室外机====轴流风轮： 分体室内机====贯流（横流）风轮：有不等距、等距和斜扭等不同叶型规格 柜机室内机====多叶离心风轮（有单吸和双吸之分） 柜机室外机=====轴流风轮 嵌入式室内机===离心风轮 嵌入式室外机===轴流风轮 商用空调室内机====多叶离心（单吸和双吸风轮） 4.1.1.2风轮规格的确定 在所采用的空调器结构没有更改的条件下，主要结构部件是指：板金结构件外型、蒸发器的结构形式和形状尺寸、电机的支架和安装位置、方式等，严格按照《标准件手册》---通用件中规定确定的风轮规格进行，不得任意更换风轮； 在内部结构有更改或改进时，需要对《标准件手册》---通用件中推荐的叶轮进行匹配实验，风量和噪声测试验证，达到设计要求时可以采用；达不到整机的设计要求时，通过转速调节的方式来改进，再实验验证风量和噪声要求；如果还是达不到需求，则要通过新选叶轮和设计新叶轮的方式来实现，最后确认制做。 4.1.2 专用风轮的选用原则 4.1.2.1 专用风轮的定义 对于用量少的空调器用的风轮，需要结合风道系统的结构进行新匹配和设计新叶轮，没有可以固定规格的风轮形式，只能在专用机型上使用的叶轮，作为专用风轮。 4.1.2.2 专用风轮的设计原则 对于无参考样机的全新空调产品开发，风轮选用按照总体结构布置方案确定后，来确定风轮的形式和大小空间尺寸范围，并按空调器的性能和噪声需要，提出风轮工作工况的的风量、噪声、工作转速等技术要求，由设计人员完成叶轮的初步气动设计和叶轮的结构设计，制作实验模型叶轮并进行模拟实验和实验验证，验证通过后，完成叶轮的三维设计图，按叶轮的技术条件要求，提交叶轮厂家进行制作、使用。 4．2 空调叶轮的设计技术要求与图纸规范内容 4.2.1 叶轮轮毂与电机的安装配合设计要求 风轮、风叶孔与电机轴的配合，风轮、风叶有金属轮毂的参考GT/T 1803《公差与配合 尺寸至18mm孔、轴公差带》，轴取f7，孔取H8；无金属轮毂的风叶，包含孔径为6、8、10、12mm的，统一为φ孔径-0.005+0.05，具体见下表： 电机轴的公差 轴径mm 上公差mm 下公差mm 大于3到6 -0.010 -0.022 大于6到10 -0.013 -0.028 大于10到18 -0.016 -0.034 大于18到30 -0.020 -0.041 风轮、风叶孔（带金属轮毂）的公差 孔径mm（带轴套） 上公差mm 下公差mm 大于3到6 +0.018 0 大于6到10 +0.