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;1.涂层测厚仪 2.PCW10918数显粗糙度仪 3.锚纹仪 4.风速仪 5.温湿度仪 6.焊道尺;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1.QNIX1500测厚仪自动开机关机,不需要校准 2.测量范围0—500μm或0—200min(实现两个单位转换在开机状态下,同时向前推动两侧开关并停留一秒以上即可发生转换) ;在首次使用仪器、在不同的材料上工作、装入新的电池或不断操作仪器等情况下,仪器都需要调零。调零时,仪器的探头应放在相应的调零板的表面,推动两侧开关的任何一个,仪器发出“滴”的一声后松开开关,抬起仪器,调零完毕。 仪器调零后回去在测量调零板应该显示0.0,如果显示的其他数字请从新调零。;测量时,把仪器的探头垂直的压在被测物体的表面。 测量钢、铁基体时,“Fe”标签向上 测量其他非磁性金属基体时,“NFe”标签向上。 仪器被错误放置时,液晶屏上显示“ERR”超过测量范围或在非金属基体上检测时,液晶显示“InFi”。 ;;图层测厚仪探头的好坏直接关系到测量数据的准确度,在使用仪器时一定要保护好探头避免损坏和污染探头。;根据CMOG-PJ-TE-RP-17中缅油气管道工程(缅甸段)管道防腐层补口补伤技术规范中5.2中的规定: 1.对于小于或等于30mm的损伤,宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补。修补时,应先去除损伤部位的污物,并应将该处的聚乙烯层打毛。然后将损伤部位的聚乙烯修切圆滑,边缘应形成钝角,在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,然后贴上补伤片。补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mm。贴补时应边加热边用辊子滚压或戴耐热手套用手挤压,排出空气,直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。 2.对大于30mm的损伤,宜采用辐射交联聚乙烯补伤片修补完毕后包覆一条热收缩带,包覆宽度应比补伤片的两边至少各大50mm。 3对于直径不超过10mm的漏点或损伤深度不超过管体防腐层厚度50%的损伤,可用热熔修补棒修补。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;PCWI 0918数显粗糙度仪有着调零简单快捷,读数方便准确,操作简单方便携带的特点??;1.将仪器至于层面有代表性的区域。 2.将探针对准坑洼最低处的位置,使仪器紧靠层面。 3.为了获得一个有代表性的数值(粗糙度峰值),每一个区域测量十个读数,并根据保留的5个数值确定平均值。;将仪器的支脚架放在提供的玻璃板上,确保探针与支脚架在同一平面。然后短按ON键仪器将归零。 注:当仪器从玻璃板上拿起时液晶屏上显示的读数不是0,这是正常的。;在测量时将调零后的仪器底面与被测物体水平相接读数。 公英制转换mm/in,短按次键选择公制和英制。 特殊键“M”的使用。 1.当手拿仪器读取数据时,由于手用力的原因导致数据显示不稳定,此时可以短按“M”键,此时液晶屏上显示的稳定数据便于读数和记录。再短按一次此键可消除此功能转为正常显示。;快速选择最大值。 在测量状态下长按功能键“M”液晶屏幕上显示“MAX”测量时,在测量过程中显示最大值。再短按一次“M”键则从新开始测量。 ;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;1.通过逆时针转动锁紧螺母松动带凸边的环。 2.将仪器放置到调零板上,调整指针使指针指到零位上,顺时针转动锁紧螺母以锁死凸边环。 3.调零时操作人需要平视仪器调零,仰视和俯视调零都将造成测量读数时的不准确。 4.将仪器放置到被测表面上,装有弹簧的探头用来测量波峰到波谷的高度,高度值通过表盘可以读出来。 5.为了获取波峰到波谷具有代表性的值,应在一个给定的表面上至少取10个读数,然后取平均值。;6.当评估结果时,应该记住仪器是在最大的波峰高度下得读数。 7.在一般情况下,凸边环锁定以后不会出现0点漂移现象。如果出现0点漂移现象说明测试探头已经磨损需要更换。 8.读数时每个小格是2μm,先读小表盘的读数,再读大表盘的读数,两者相加为最后的读数。;防腐施工表面处理应按ISO8502-3中规定的喷(抛)射除锈方法和磨料要求,对管道及金属设施表面进行喷砂除锈。表面处理至少应达到ISO-8501-1规定的Sa2.5级,锚纹深度宜为4

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