转炉用喷补机技术标书.docVIP

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转炉用喷补机技术标书.doc

转炉用喷补机 技术标书 投标人:南京坦然机械制造有限公司 目 录 一、概述 二、喷补机主要性能参数 三、结构原理 四、能源介质 五、主要配置及配套件生产厂 六、设备制造标准及装配工艺 七、供货范围 八、质量保证 九、服务保证 十、涂装、包装及运输 十一、设备制造周期 十二、运输及包装 十三、其他 一、概述 PJ07自行式热喷补机是按日本黑崎播磨株式会式技术生产的用于转炉内衬的熔损区修复的喷补设备,它可在在1200℃高温下快速准确地进行喷补,迅速修复炉壁的内衬。PJ07喷补机集料仓、水仓于一身,通过缩空气实现喷补作业。它行走自如、操作灵活、轻便,劳动强度底、喷补效率高,是现代化炼钢企业不可缺少的设备。 产品特点:本产品按日本黑崎播磨株式会社技术生产,并由日本黑崎播磨株式会社监制。其产品各项指标均达到进口设备的要求。特别是由5组电磁水阀(进口)和23档水量开关(进口)组成的给水控制系统,可以精确调整水量大小,每档调整量可精确到2L/MIN,从而使喷补效果和质量达到量佳。进口件组成的液压系统,确保了设备不漏油、不渗油。动力系统选用四缸柴油机、提高了整机功率、降低了振动和噪声、排放达到国Ⅱ标准。操作台正面双重隔热防护,大大降低了操作台的所受的辐射温度,有效保护了操作者。整机性能质量到达了同类进口设备的水平。 二、性能参数 整机重量(含水、料): 约 6吨 总体尺寸:本体尺寸 (L×W×H)(不含喷管) 2.9m×1.5m×2.7m 型式: 车载自行式 动力: 四缸柴油机,22KW/ 2200rpm 喷嘴中心高度: 1500mm 喷补料输送率: 约60~120kg/min 喷料粒度: ≤15mm 喷补方式: 半干法 行走移动速度: 最大40m/min 转弯半径: 约4m 车轮直径: Φ370mm 驱动装置: 后轮液压马达驱动 转向装置: 前轮液压辅助动力转向 制动装置: 后轮电控液压制动 管道伸缩: 约长12m,最大速度0.25m/s 管道旋转: ±170°,最大速度45°/s 管道左右摆动(随上车): ±170°,最大速度12°/s 管道倾斜: 向下20°,向上12°,最大速度4°/s 料罐容积: 约0.7m3 料罐压力: 0.7MPa 水罐容积: 约0.6m3 水罐压力: 0.7Mpa 操作平台耐热: 石棉及空气仓隔热、耐高温玻璃 警示信号: 警灯及警笛 软管防护: 电控液压驱动软管支架 气源: 现场提供压缩空气,气压0.5~0.7MPa 作业温度: 转炉内腔温度1200℃ 三、结构原理 自行式热喷补机,其系统构成主要有:动力装置、液压系统、电气控制系统、喷射管驱动系统、喷补料输送装置、行走移动系统待几个重要部件。喷补机以柴油机作为整车的动力源,带动主泵工作,给整个液压系统提供一定的压力油,供各液压执行机构的工作,电气控制系统保证机器的正常操纵控制及安全保护。喷补机的柴油机功率为22kw/2200转/分;主泵采用液压柱塞泵,工作压力10MPa;行走驱动为液压马达后轮驱动;转向采用转向缸辅助前轮转向;行走制动由两只制动油缸提供制动力矩;上车左右回转由液压马达驱动蜗杆带动蜗轮加以实现;喷射管分为大、小管道,其伸缩行程共计约12m,分别由大管道给进器、小管道给进器来实现,大、小管道给进器分别由各自的液压马达驱动;另外通过喷射管道的回转导架,由液压马达驱运导架上齿圈,还可以实现喷射管的±170°回转;喷射管举

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