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污水厂污泥消化处理系统技术探讨 　　（南京博环环保有限公司 江苏 南京 210000） 　　摘 要：由于环保和城市用水的需要，污泥问题广泛受到关注，本文于是探讨了污水厂污泥消化处理系统技术。 　　关键词：污水厂；污泥处理；消化系统；技术 　　前言：污泥消化池的建设数量急剧增多，但目前污泥消化处理的总体技术水平不高，需要总结污泥消化处理系统的技术问题，采取相应的措施加以改善。 　　1、我国污泥消化处理系统存在的问题 　　由于我们通常的污水处理方法一般为物理法或生物法，这些方法的实施往往不会改变污水中残留的漂浮物、胶体、微生物等颗粒状物质的存在。我们平时所说的污泥中的成分也大抵如此。确切的说，污水厂中产生的污泥可定义为含水量丰富，多种有机物、重金属物质与微生物并存的呈粘稠胶状物质。其中，需要明确指出的是，这里所说的有机物不仅包括蛋白质、淀粉、纤维等可降解的成分，也包含如苯系物、大分子有机物等难以被降解的有机化合物。而微生物往往指的是各种病原体及细菌的存在，这些都严重威胁着人们生产与日常生活活动的进行，阻碍了社会主义和谐社会的稳定发展。 　　2、污水厂污泥消化处理系统技术措施 　　2.1确保热平衡计算的准确性 　　用污泥消化处理系统中沼气产生的总能量减去维持消化处理过程的耗费的能量，就能得到污泥消化池实际的净能产量。有可能影响污泥厌氧消化系统处理净能产量的相关因素较多，包括了污水厂可以处理的污泥量、污泥中的含水率、污泥的物理化学性质、消化系统的温度、外界环境中的大气与土壤温度、污泥在消化池内停留的时间、污泥消化池的保温性能，还有锅炉与热交换器这些供换热机械设备等等，国内污泥消化处理系统的热平衡设计的准确性应当满足系统运行的技术要求。但在实际的污泥处理系统操作中，难以对一些的关键性工艺设计参数进行实际、准确的控制和设置，特别是对于二沉池中剩余污泥相关数据和设计参数不吻合的情况，需要对照实际情况，进行必要的、仔细的复核。根据我国建设部门、发改委制定的《城镇污水处理厂污泥处理处置技术指南（试行）》（2011年3月，简称《指南》），污泥的有机物分解率通常在35%到45%之间，污泥处理系统去除VSS的产气率一般为0.75-1.1m3/kg。 　　2.2污泥中高含砂、含渣量处理 　　在国内污水处理厂中，由于雨污分流不彻底等原因，非常普遍的是进厂污水中的砂砾含量较高，即使经过沉砂池的预处理，仍有大量细小砂粒进入沉砂池的污水处理设施中，使得污泥中的含砂量远远超过了欧美发达国家的平均水平。为了保障污泥厌氧消化工艺系统的正常运行，有必要对污水处理厂的沉砂池出水污泥中的含砂量和砂粒粒径分布进行测定，并从技术和经济方面评估其对污泥消化处理系统正常运行产生的影响。污水的预处理过程对于污泥处理设施的正常运转至关重要。一些污水处理厂的配水渠道内严重积砂，污泥泵经常堵塞并过度磨损，寿命大大降低。很多污水处理厂的运行人员通常忙于解决堵塞、积砂、大量浮渣、设备磨损等问题，而对从格栅流走的一些塑料袋、破布条等杂物进入污泥处理系统后堵塞排泥管路、排泥泵、热交换器等重视不够。 　　2.3污泥处理与土地利用平衡 　　国内污水处理厂普遍使用的处理方式是对污泥进行集中化的填埋，虽然这种方法节约了污泥的处理成本，处理速度较快，但是污泥中的有毒物质如果处理不当会渗透到土壤之中造成污染，所以填埋必须做好防渗处理，防止污染土壤和地下水。土地资源的稀缺和紧张对污泥填埋场的选址对政府管理部门造成相当大的困扰，平衡污泥处理和土地利用之间的关系尤为重要。污水处理后留下的剩余污泥中有极其丰富的有机物质和钙、镁、铜、铁等微量的元素，对于提高土地的肥力有重要的作用。因此，污泥处理的一个思路是，对污泥进行科学的处理后用作土地的肥料，进行再利用，促进土地中农作物的生长。这种常见的方法被称为污泥堆肥法，即将污泥铺埋于土地中，使得污泥在高温下自行发酵，促进有机物质的分解。近年来，随着现代生物化学技术的发展，已经可以实现将剩余污泥中的营养物质转化，再添加尿素、氯化钾等物质，加工成为农业中用量极大的复合肥料。该复合肥料的使用效果较好，可以被推广使用。 　　2.4污泥中高浓度硫化氢处理 　　污泥中硫化氢的浓度会因污水处理厂的进水水质而变化，其变化幅度在0.228-4.554g/m3或更大。进水中硫化物的主要来源是工业废水排放。污水中尿素和蛋白质的分解和供水系统投加明矾都会产生硫酸盐。《指南》中污泥经消化处理产生的沼气中的硫化氢含量一般为0.1-10.0g/m3，但在国内南方某污水处理厂污泥消化处理系统的设计中，污泥经消化处理产生沼气中的硫化氢浓度的设计值在脱硫前为0.079-0.158g/m3，较国内污水处理厂常规值相差悬殊。在此低浓度的硫化氢设计沼气处理系统，在实际运行中高浓度硫化氢