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20Cr的Mo钢棒材轧制过程中奥氏体晶粒的控制

维普资讯 总第 154期 河北冶全 TOta1l54 2006年第4期 HEBEI M ETALLURGY 2006。Number4 20CrMo钢棒材轧制过程中奥氏体晶粒的控制 陈 涛,时彦林 (河北工业职业技术学院,河北 石家庄 050091) 摘要 :通过Gleeble一1500热模拟机对石钢生产的20CrMo钢轧材精轧阶段轧制过程进行模拟,研究 了终轧温度、变形程度对奥氏体晶粒大小的影响,找出了理想的终轧温度和变形量。 关键词:20CrMo钢;棒材;轧制;奥氏体晶粒 中图分类号:TG335.6 文献标识码 :A 文章编号 :1006—5008 (2006)o4—00o9—02 CONTROL OFAUSTENnEGRAD IN ROI,I G OF2OCrMoSTEEI,BAR CHEN Tao.SHIYan—lin (HebeiInstituteofVocationalandTechnique,Shijiazhuang,Hebei,050091) Abstract:Throughsimulationtofinishingrollingprocessof20CrMosteelproducedbyShiSteelwithGleeble 一 1500hotsimulatingmachine,theeffectofendrollingtemperatureanddeformationextentongrainsizeis studied,theidealvalueofthem foundout. KeyW ords:20CrMosteel;bar;roiling;austenitegrain 1 前言 变形量分别为 30%和 50%,应变速率为 0.5S一, 控制轧制技术作为一种有效的形变热处理手段 然后水冷至室温。试验工艺如图 1所示,其 中, 已经成功地用于钢材生产中,石钢生产的20CrMo 分别取 1050、1000、950、900、800℃,变形量 钢主要用作抽油杆,由于中国有杆抽油井不断增 分别取 30%和50%。 加 ,井深也不断增加 ,因此对抽油杆的强度和疲劳 性能提出了更高的要求。石钢生产的20CrMo钢采 1250 用转炉炼钢 普碳钢生产线轧制,生产状况很不稳 r 定,使抽油杆的性能存在一些不足,本文重点研究 轧制工艺参数对抽油杆钢组织性能的影响。 2 试验方案 2,1 试验材料 . S 图 1 热模拟试验工艺 曲线 试验用钢采用石钢30t转炉冶炼 的20CrMo钢 将热模拟后的试样纵 向切开,镶好试样 ,再磨 连铸坯 ,经石钢三轧厂粗轧、中轧后 ,取中间坯加 光、抛光、浸蚀 ,观察金相组织。浸蚀剂的配置见 工成 8mmx12mm 圆柱形试样 (表 1)。 表2,配制好的过饱和苦味酸溶液需要

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