综合管廊工程 排架专项方案.docVIP

目 录 1、工程概况 2 2、编制依据 2 3、施工计划 3 4、施工工艺技术 4 5、施工安全保证措施 19 6、劳动力计划 28 7、计算书及相关图纸 29 1、工程概况 新邕路管廊共计52061.05m，其中KO+000-K2+740段因污水入廊为四舱管廊，K2+740-K3+269.3、K3+410.4-K5+202.035段因污水不入廊，为三舱管廊，K3+269.4-K3+410.4过龙岗大道段，为圆管直埋段。根据管廊施工工艺要求并结合施工现场实际，拟采用纵向分段、竖向分次施工，管廊顶板及腹板内模采用钢管扣件式脚手架支撑、外模采用对拉杆与斜撑组合支撑。 2、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全技术统一技术规范》(GB50870-2013) 《城市综合管廊工程技术规范》（GB50838-2015） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《建筑施工企业安全管理规范》(GB50656-2011) 《钢筋机械连接通用技术规程》（TGJ107-2003） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2009） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008） 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文 本项目《施工组织设计》 3、施工计划 3.1施工进度计划 本合同段的施工工期目标：计划开工日期为2017年 月 日。 为确保该工程按期竣工，制定详细的分项工程施工计划，具体详见进度图 为加快施工进度，必须昼夜施工，根据工期安排，施工现场必须昼夜施工，夜间照明设施落实到位，同时合理组织施工，由于本工程工期紧，我单位夜间施工配备足够的人员、机械、材料以满足进度要求。 3.2材料与设备计划 为保证施工进度及安全，机械选择性能好、满足施工要求的机械，材料按照设计量进行采购和准备。 机械及材料计划表 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 砼运输车 10m3 辆 4 备用1辆 2 载重汽车 8t 辆 3 模板、材料转运 3 电焊机 BX1-500 台 4 钢筋加工、模板加固等 4 钢筋切断机 台 4 钢筋加工 5 钢筋弯曲机 台 2 钢筋加工 6 全站仪 徕卡902 台 2 平面位置控制 7 精密水准仪 台 4 标高控制 8 C35混凝土 商混 方 49149.35 依实际发生量为准 9 钢筋 HRB335 T 9632.94 10 脚手架 Φ48×3.5mm T 20 满堂支架 11 模板 方 70 施工工艺技术 主要搭设方法选择模板方案时，主要考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。 2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用、便于保养维修。 3、结构造型时，力求做到受力明确，构造措施到位，便于检查验收。 4、模板及模板支架的搭设，必须符合国家相关规范标准要求。 4.1技术参数 4.1.1构配件种类、规格 (1)钢管 模板支撑架钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢规定.模板支撑架钢管尺寸选用ф48×3.5钢管, 但考虑到市场材料供应与钢管的锈蚀程度，计算时可按48×3.0，以确保安全。表面锈蚀深度Δ≤0.5mm;钢管弯曲变形Δ≤0.5mm;立杆长度在3＜Δ≤4m时钢管变曲弯形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5时钢管弯曲变形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的钢管弯形Δ≤30mm.钢管两端面切斜偏差在1.7mm范围内,钢管上严禁打孔。 （2）扣件 扣件采用可锻铸铁制作,其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,使用前应进行质量检查,有裂缝,变形的严禁使用,并做力矩实验,螺检拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生损坏。 4.1.2模板支撑体系设计 4.1.2.1支架整体要求 支架结构必须有足够的强度、刚度、稳定性。 支架在承重后期弹性和塑性变形应控制在15mm以内。 地基承载(压)力满足支架设计后验算要求。 4.1.2.2钢管模板支撑架设计 钢管模板支撑架基底为管廊钢筋混凝土基础为保证混凝土外观质量，架体下放置50×200mm的枕木（松木）做支撑，满足要求。扫地杆距地面20cm，纵横向均设。立杆间距按0.9×0.9m进行布置，即横向间距0.9m，纵向间距0.9m，步距为1.3m；支架高度为3.5米。 管廊横向每4排立杆搭设一排横向剪刀撑