为什么挤出头的喉管需要散热-3D打印.PDF

为什么挤出头的喉管需要散热 从 J-Head 铁氟龙管中清理出来，倒流之后黏在铁氟龙管内侧的塑料。这 是挤出头卡主的元凶。 大家装机器的心情，都相当兴奋，恨不得可以赶快开始打印。几乎所有的爱 好者，都会在还没装喉管散热风扇之前，就急着开始打印。运气好的可以印个小 方盒什么的没问题，运气不好的就是挤料完全挤不动，然后堕入清喷头地狱。为 什么挤出机构会需要散热呢？不是把塑料熔化后，软软得，就能挤出了吗？很可 惜，事与愿违。挤出机构的喉管，一定要有良好的散热，才能保证顺利不断的挤 料。下面的这张图片，可以很清楚地解释为什么喉管需要散热。 挤出头最前端有加热管，会把塑料熔化成胶态。后头的塑料继续往前推挤， 就可以让胶态的塑料从喷孔挤出。这是运作原理。但是喉管中心通道钻孔的孔径， 一定要大于塑料的直径。甚至塑料本身直径有误差，有时候会稍微细一点。所以 喉管通孔跟塑料制件，一定会有间隙。前端熔化的塑料，受到挤压后，不只会从 喷孔挤出，也会从后端的间隙倒流（Back flow ）回去。一般不常看到能像图中 那样夸张得从喉管后端溢出，但是如果倒流的距离稍长，会发生的就是塑料跟喉 管之间的摩擦力变得很大，进退不得。 解决的办法是让喉管散热。加热头以外的部分，尽量散热。例如图中 Heat sink （散热片 ）的位置，尽量散热，让温度低到能够使倒流的塑料凝固，达到阻 止倒流的目的。凝固的部分虽然也会增加摩擦力，但是范围控制得够小，摩擦力 增加的幅度就会受到控制。 拆解开的 E3D 照片 全金属的 E3D 挤出头，就在喉管段热环以上，安排了散热环的机构。照片 中，最上面起算，依次顺序是“散热环”、喉管、加热铝块、黄头喷嘴。喉管中 间还特别的薄，用意就是要减少热量透过喉管继续向上传递。最上面散热环，做 这么大量的散热面积，就是要降低温度，减少倒流的问题。虽然散热环很大，但 是喉管跟散热环制件的螺纹，接触面积有限，导热效果不够好，使得喉管上半部 温度仍然无法有效降低。建议可以在喉管上半段涂抹散热膏。（涂多一点，安装 好之后如果有溢出，擦掉就好。）再配合风扇吹散热环，才能够有效的降低喉管 的温度。笔者的 E3D ，散热处理好之后，已经稳定的工作三、四个月都没有卡 住过了。 1.75mm 塑料的 J-Head ，设计比较特别，喉管中心使用铁氟龙管套住塑料， 一路从尾端贯穿到挤出孔。 铁氟龙管本身散热效果并不好，塑料会倒流的距离应该挺长的。照理说摩擦 力应该会很大，但是铁氟龙的特性就是很光滑，表面摩擦力很小，所以仍然能够 挤出塑料。但是良好的散热，还是可以帮助 J-Head 挤料顺畅些。 如果都不为 J-Head 做散热，虽仍然有机会能够顺利挤料，但是如果整只黑 色 PEEK 管温度渐渐升高，是有可能会把 PLA 打印的 J-Head 支架加热到软化变 形。这样 J-Head 就会歪斜、晃动，也不好。总之散热风扇还是不能省的。 ATOM 早期版本的 J-Head 散热机构 ATOM 早期版本的 J-Head 散热机构，使用一颗强力蜗牛风扇，搭配从上而 下整个围起来的罩子，让 J-Head 黑色喉管能够尽量散热。风的出口朝下，又顺 便吹工件，真实一举数得啊！