TSG G5003-2008 锅炉化学清洗规则 第1号修改单.pdfVIP

《锅炉化学清洗规则》（TSG G5003-2008）第1号修改单 （对2008年10月第1版的修改） 一、目录修改内容 删除“第五章 锅炉化学清洗质量检验”及其 “附件I 锅炉化学清洗质量检验 报告”。 二、正文修改内容 1.第三条修改为：“从事锅炉化学清洗的单位应当符合《锅炉水（介）质处理监 督管理规则》（TSG G5001）的有关要求。” 2.增加一条，作为第七条：“锅炉清洗单位应当对清洗质量进行自行检查（以下 简称自检），确保清洗过程及其清洗质量符合本规则的要求，并且接受特种设备检验 检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。 “锅炉清洗过程监督检验按照《锅炉水(介)质处理检验规则》（TSG G5002）的要 求进行。” 3.原第七条至第二十条依次改为第八条至第二十一条。 4.删除第五章及其第二十一条、第二十二条。 5.第六章改为第五章，第二十三条、第二十四条依次改为第二十二条、第二十三 条。 6.第七章改为第六章，第二十五条至第二十九条依次改为第二十四条至第二十八 条。 7.第八章改为第七章，第三十条、第三十一条依次改为第二十九条、第三十条。 三、附件 D 修改内容 1.D1.2(1)修改为:“指示片的材质与锅炉被清洗的受压部件材质相同或者相近， 当被清洗的受压部件由不同材质制作，而且对腐蚀敏感性有明显差异时，选用腐蚀敏 感性较强的材质或者分别选用各受压部件的材质制成的指示片；” 2.D4.2 修改为:“酸洗结束时取出指示片，立即用清水淋洗后放入用氨水调节 pH 值为 9～10 的除盐水（或者蒸馏水）中浸泡 1min～2min，取出后快速擦干，再放入无 水乙醇中，浸泡 1min～2min 后取出擦干，放入盛有干燥剂的干燥瓶中，干燥 2h 后称 量。如果现场没有无水乙醇，应当将指示片保存于干燥瓶内，12h 后称量。” 四、 附件 E 的修改内容 －1－ 1.E1 修改为：“指示片材质和规格 “(1)指示片材质应当符合本规则附件 D1.2 的要求； “(2)指示片尺寸（长×宽×厚），一般为 50 mm×25 mm×2 mm（用水冷壁管制 作的可以按实际管材尺寸制作），挂孔直径 4mm； “(3)指示片外观表面不能有划痕、凹坑、锈斑，棱边和挂孔不能有毛刺，指 示片六面加工的表面粗糙度均不低于 0.8 ，挂孔表面粗糙度均不低于 6.3 。” 2.E3 制作后处理的内容修改为: “用丙酮或者无水乙醇洗去指示片表面油污， 再置于洁净的无水乙醇中浸泡几分钟，取出后擦干，置于干燥器内待用。若指示片暂 时不用，可将指示片干燥后，浸泡在机油中或者用航空防锈纸包好置于干燥器或者真 空器皿内保存，使用前用丙酮或者无水乙醇浸泡去油。” 五、附件 G 的修改内容 1.G1 修改为：“锅炉化学清洗所用药剂的质量与测定方法有关标准 “G1.1 碱洗（煮）、钝化药剂 “(1)GB 209－2006《工业用氢氧化钠》； “(2)GB 210.1－2004《工业碳酸钠及其试验方法 第 1 部分：工业碳酸钠》； “(3)GB/T 210.2－2004《工业碳酸钠及其试验方法 第 2 部分：工业碳酸钠试 验方法》； “(4)GB/T 1606－2008《工业碳酸氢钠》； “(5)GB/T 9983－2004《工业三聚磷酸钠》； “(6)HG/T 2517－1993《工业磷酸三钠》； “(7)HG/T 2519－2007《工业六聚偏磷酸钠》； “(8)HG/T 2965－2000《磷酸氢二钠》。 “G1.2 酸洗药剂 “(1)GB 320－2006《工业用合成盐酸》； “(2)GB/T 337.1－2002《工业硝酸 浓硝酸》； “(3)GB/T 534－2002《工业硫酸》； “(4)GB/T 2091－2003《工业磷酸》；