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晟峰工具(无锡)有限公司 CHENG-FENG TOOLS (WUXI) CO.,LTD 编号：PB/C8.2-1-A 检验操作规范 编制 日期 审批 日期 版本号 A / 0 检验操作规范 文件编号 PG/C 8.2-1-A 章节号 / 检验规程概述 页 数 1 /21 1.目的、适用范围： 为保证本公司与产品质量有关的物料、外购（外协）件自制零件、及成品工具经检 验符合质量技术标准要求，而执行规范的检验程序。适用于本公司产品各检验监控点所 有的检验过程。 2.参照文件 本规程参照本公司程序文件《产品监视和测量控制程序》、技术图纸、工艺文件、 企业标准及各产品技术性能指标（或特殊要求）等。 3.职责 进料检验员：负责物料及外购件的专职检验工作，执行进料检验规程。 巡检员（制程）：负责零件加工的现场巡回检验工作，执行过程检验规程 检验组长（制程、组装）：负责处理出现异常不合格品的判定及措施要求； 品保一科科长：负责对物料进货、零件生产线各检验过程出现重大不合格品的处置 及措施要求。 巡检员（组装）：负责组装线现场巡回检验工作，执行过程检验规程 成品（型式试验）检验员：负责成品工具性能的专职检验工作，执行成品（型式试验）检验规程。 巡检员（包装）：负责包装线的现场巡回检验工作，执行过程检验规程 出厂检验员：负责成品工具外观性能及包装要求 品保二科科长：负责对组包装线各检验过程出现重大不合格品的处置及措施要求。 4.检验过程监控点 进料检验：实施物料检验、填写：零件检验记录表 实施外购（外协件）检验、填写：零件检验记录表 过程检验：实施制程巡检、填写：巡检记录表（制程） 实施零件完工检验、填写：零件检验记录表 实施组包装巡检验、填写：巡检记录表（组装） 成品检验：填写：成品检验报告 型式试验 填写：成品检验报告 出厂检验 填写：出厂检验报告 5.检验总流程 版本号 A / 0 检验操作规范 文件编号 PG/C 8.2-1-A 章节号 / 检验规程概述 页 数 2 / 21 注：出现不合格不能办理入库，执行不合格品处置规定。 版本号 A / 0 检验操作规范 文件编号 PG/C 8.2-1-A 章节号 / 检验规程概述 页 数 3/ 21 紧急件放行流程 执行规定： 货到仓库由调度员在入库验收单上面加盖急件章 品保在接到入库单后半小时内完成检验，同一时间仓库进行点数 检验合格由仓库直接拉到装配线，再进行登帐， 检验不合格由品保第一时间通知相关部门，再由厂长做最后决定。 版本号 A / 0 检验操作规范 文件编号 PG/C 8.2-1-A 章节号 一 进料检验规程 页 数 4 / 21 1．物料外协外购件分类定义 A类：对最终产品有功能或质量（环境）安全性能严重影响的外购或外协件。 如原料：铝锭、铝棒、易切削钢、合金结构钢等 外协外购件：本体类、传动组（热处理）、汽缸组等 B类：对最终产品有影响但不至于立即丧失功能，并可采取弥补措施的外购件或外协件。各种档圈、螺丝、弹簧、垫圈、扳机、方向钮、密合垫等。 C类：包装材料和生产过程中起辅助作用的物资。 各分类详见《采购物料分类明细表》 2．原料（A类）检验步骤和放行要求（检验员接到仓库的入库单进行检验） 2.1核对资料：将供应商提供的《质保书》与采购材质化学品标准要求进行核对， 确认该批材料是否符合所采购产品要求的名称、规格等。 2.2 尺寸检查：选用合适的测量工具（如千分尺、游标卡尺）测量外径尺寸（执行公差 标准：GB702-86）表1.1 尺寸范围 公差 5.5~7 ±0.20 ＞7~20 ±0.25 ＞20~30 ±0.30 ＞30~50 ±0.40 ＞50~80 ±0.60 ＞80~110 ±0.90 2.3表面质量：参照表1.2执行。 2.4 抽检放行规定：每批原材料各种规格至少抽检2根，每根测量3个点，外观看整体。 如有一根（2个测量）出现不良，则进行加倍抽检，如再出现2个不良 品则判定该规格退货。 2.5不合格品处置规定：填写《原材料检验报告》转联单交采购。检验员在《入库 单》填写合格、允收、退货、全检意见后入库。 版本号 A / 0 检验操作规范 文件编号 PG/C 8.2-1-A 章节号 一 进料检验规程 页 数 5/21 表1.2 常用原料检验一览表 类别 序号 名 称 检 验 项 目 依 据 标 准 方 法 A类 1 20CrMo 圆钢 质保书 《GB3077-99》化学成分 核对 外径 参照允许尺寸偏差表 测量 表面质量 无锈蚀、凹坑、裂纹和弯曲现