电站提模装置检验方案2.docVIP

电站提滑模装置检验方案 1目的 根据TSG Q7015-2008 《起重机械定期检验规则》受理山东电力建设第一工程公司关于电站提滑模装置的报验申请。为了加强电站提滑模检验工作的管理，规范检验的行为，提高检验工作质量，特制定本检验方案。 2.检验人员安排 检验现场三名检验人员，一人负责整体指挥，确保通讯设施有效。使用单位派出3名相关人员进行协助工作。 3.作业环境确认 由于该电站提滑模装置报验时已经提升至160m高度处，检验人员的安全保护十分重要，检验时必须佩戴相关劳动安全保护用品，检验现场不得有与检验无关的施工材料，现场无关人员撤离，检验现场周围拉安全警戒线，安全管理人员地面监护。 4.人员设备安全动员 检验人员与使用单位相关人员进行沟通，协调确认现场检验工作分工，确保安全检验不失误。确定应急救援方案，必要时使用单位提供应急救援方案。 5.检验内容和方法 5.1、技术文件审查 (1)制造单位制造许可证、产品质量合格证明、安装及其使用维护说明、型式试验报告。 (2)存在雷击可能的起重机械有避雷系统有效的证明。 5.2、作业环境和外观检查 (1)起重机械明显部位标注的额定起重量标志和安全检验合格标志清晰，符合规定。 (2) 起重机械运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准，高于30m的起重机械顶端或 者两臂端红色障碍灯有效。 5.3、司机室检查 (1) 有良好的视野。 (2) 司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。 (3) 司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装 置。 5.4、 金属结构检查 (1) 主要受力构件无明显变形,发现不能满足安全技术规范及其相应标准等要求时，应 当予以报废。 (2) 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷，螺栓和销轴等连接无松动，无缺件、 损坏等缺陷。 5.5、主要零部件的检查 (1) 对各类起重机械的主要零部件（包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷 筒、环链等），除按照相关安全技术规范及其相应标准检查是否磨损、变形、缺损，并且判断是否达到报废要求。 5.7 钢丝绳配置要求 吊笼导向钢丝绳及起重机构采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合GB 6067-1985《起重机械安全技术规程》的要求。 (1) 钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的压板不少于2个(电动 葫芦不少于3个)，除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳作为安全圈。 (2)卷筒上的绳端固定装置有防松或者自紧的性能。 (3) 用金属压制接头固定时，接头无裂纹。 (4) 用楔块固定时，楔套无裂纹，楔块无松动。 (5) 用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足表要求。 （6）检查导向钢丝绳固定情况，是否具有二次保护装置。 注：绳卡压板应当在钢丝绳长头一边，绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的6倍。、 5.8、主要零部件的检查 5.8.1 钢丝绳 (1) 钢丝绳的报废 起重机械用钢丝绳的报废断丝数达到GB/T 5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》所规定的钢丝绳断丝数。 5.8.2 电气与控制系统检查 5.8.2.1 电气设备与控制功能 (1) 检查电气设备与控制功能是否有效。 5.8.2.2 电气线路对地绝缘电阻 (1) 额定电压不大于500V时，一般环境中不低于0.8MΩ，潮湿环境中不低于0.4MΩ 5.8.3起重机械接地 5.8.3.1 电气设备接地 (1) 检查用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊接处，是否采用另设接地干线或者跨接线的处理。 (2) 检查起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等是否与金属结构间有可靠的接地连接。 5.8.3.2 金属结构接地 (1) 当起重机械供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属结构的接地型式采用TN或者TT接地系统，零线非重复接地的接地电阻不大于4Ω ；零线重复接地的接地电阻不大于10Ω。 (2) 采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。 5.8.3.3 电气与控制系统检查 检查是否至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器是否完好 5.8.4总电源失压（失电）保护：人为断开供电电源，重新接通电源。检查当供电电源中断时，是否能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操作，总电源回路是否能自行接通。 5.8.5 过流（过载）保护：检查起重机械上的每个机构过流（过载）保护是否被短接或者拆除。 5.8.6 供电电源断错相保护：采用通电试验方法，断开供电电源任意一根相线或者将