监测装置控制程序（新）.docVIP

监测装置控制程序 1、目的 通过对监测设备进行有效控制，确保设备测量能力和精度满足质量试验、环境、安全测量使用要求，确保试验、监测结果的准确性。 2 适用范围 适用于公司质量部及分部使用的试验、测量设备的控制。 3术语和定义 引用公司《管理手册》中的术语和定义。 4 相关文件或引用文件 《测量、分析和改进管理办法》、《环境绩效监视和测量控制程序》、《职业健康安全绩效监视和测量控制程序》、《采购控制程序》。 5 职责 5.1 质量部负责质量、生产部负责职业健康安全、综合部负责环境 a) 是本程序的主管部门,负责本程序的制定和修改，对本程序的执行情况进行监督检查； b) 协助物流部策划试验,参与大型、精密贵重监测装置的采购； c) 组织协调相关新标准宣贯； d) 负责在产品实现过程控制程中的试验、测量装置控制，监督定期检定。 5.2 物流部 5.2.1负责配备与产品、环境、安全测试项目相适应的人员、仪器设备、环境条件； 5.3 综合部 5.3.1保持测试人员相对稳定并持证上岗,对在岗无证人员安排培训（详见综合部培训计划及相关培训记录）取证； 5.4 研究所 研究所应了解试验工作进展情况，指导解决有关技术问题，使试验工作正常运转，对试验工作负技术支持责任； 6工作程序 6.1申购： 6.1.1质量部根据工作需要提出设备采购计划[详见（设备申购表）]并报分管副总经理审核，总经理批准，然后由物流部进行购买。 6.1.2对于新购进的监视和测量装置，在使用前送到法定计量检测部门校验合格后方可使用。 6.1.3监测装置的购置必须具有国家制造许可证，否则不得购买，其中主要检测设备要严格按照计划的规格、型号要求采购。 6.1.4检测设备及过程控制流程（见下页） 6.2 检测设备控制 6.2.1新购进的监测装置由采购部门负责验收，验收合格后交由保管员管理，验收不合格的由采购部门与供方联系退货。 6.2.2监视和测量装置由质量部安排专人负责管理，并建立管理台账。 6.2.3 建立台帐 质量部根据现有的监测装置建立《监测装置一览表》，并根据实际情况制定《监测装置校准计划》，将使用说明书、出厂合格证等存档。 6.2.4 质量、环境、安全计量检测仪器的检定或校准 a) 有统一检定规程的仪器，由国家授权的计量机构依据相关规程校准，质量部应保存相应检定证书； 检定周期分别按国家检定规程和行业相关要求执行。（详见设备周期检定计划表） b) 对生产部门所使用的监测装置，由质量部人员根据《生产用监测装置校准计划》与质量部已校准的监测装置进行比较并填写《运行检查记录》，由质量部负责保存相关记录。 6.2.5 检测设备状态标识： a) 由经办人员填写《仪器设备校验记录》和《仪器设备检（校）验证书》,更换校准标识，贴于检测设备明显位置或保存在现场。标识内容应包括：仪器编 c号、有效期、检定单位。校准记录和检定证书归档保存； b) 经校准合格者贴合格证； c) 经校准某些功能满足，降级使用者，贴准用证； d) 未经检定或校准不合格者，贴停用证。 e) 经批准封存者，贴封存证。 6.2.6 检测设备使用前后的调整与再调整。使用前、后，由熟悉检测设备性能、特点的持证人员负责检查、调整。严禁非使用人员调整。 6.2.7检测设备除正常检定校准外，出现下列情况时应重新校准： a) 计量仪器经核查调整精度不合格时； b) 计量仪器经修理、改装或有损坏时； 检测设备及检测过程控制流程 c) 计量仪器经运输搬迁重新使用时； d) 封存计量仪器重新启用时； 6.2.8检测设备使用与维护管理 a) 操作人员应经过专业培训后上岗，了解所用仪器性能、特点； b) 检测设备安装应平稳牢固，整齐美观，运行良好，便于操作，配件、附件齐全配套，仪器表面清洁、环境卫生； c) 检测设备应由专人按照相关试验规程、仪器、设备操作方法的有关规定正确使用，做好日常保养、擦拭、充电与维护； 6.2.9 6.2.10测量装置出现异常时所造成的影响： a）所测量的数值出现异常或不准确，影响测量报告； b)测量设备的异常运转有可能造成所测产品的损坏及人身伤害； 6.2.11对于检测设备出现的异常情况所采取的措施： a) 检测人员发现测量值异常或运转异常时，应立即报告，并贴上停用标识； b) 设备负责人召集参试人员、计量人员分析原因，评价近期（2～3组）测试结果的可信程度，确认结果偏离实际时，重新试验； c) 异常检测设备由本级仪器负责人员组织维修、校准或由厂家专业人员维修，校准； d)设备的管理者和使用者应加强自身防范意识，杜绝隐患； e)在设备有效期内使用时，如发现偏离校准状态或多或少损坏时，装置使用部门负责人应对此装置以前的测量结果的有效性进行评价和记录，并对该设备和任何受影响的产品必要时按《纠正和预防措施控制