刮涂聚脲施工手工艺11.docVIP

刮涂聚脲施工工艺 材料选型 针对《官地水利项目大坝溢流面混凝土耐磨防护工程》施工手工聚脲弹性体防护涂料的要求，选用SPUA-R300弹性手工聚脲及其配套产品。 SPUA-R300弹性手工聚脲 主要技术指标 固含量 100% 凝胶时间 40分钟 拉伸强度 20MPa 扯断伸长率 220% 撕裂强度 60KN/m 硬度,邵A 50~65 耐磨性 1.8mg 耐冲击性 1.5kg.m 耐水性（30d） 无锈蚀 耐液体介质 无锈蚀 耐盐雾（2000h） 无锈蚀 人工气候老化（2000h） 良好 低温柔韧性（-30℃） 不断裂 附着力 ≥3.5MPa 密度 1.0g/cm3 综合防水、耐磨、抗冲击于一身的聚脲材料 SPUA-D450底漆 主要技术指标 项 目 指 标 外观（目视） 均匀粘稠体，无凝胶、结块 干燥时间（25℃，RH＝60％） 表干 ≤2h 实干 ≤24h 操作期 ≤2h 附着力（拉开法） ≥3.5MPa 标准膜厚 30-50μm/道 施工设备 所需设备及材料 除尘器、清理设备； 角磨机、砂纸等打磨设备； 刷子、铁通、底漆等涂刷设备； 泡沫棒、塑料布等遮护设备； 温湿度计； SPUA-R300弹性手工聚脲，Kg SPUA-D450固化底漆 ，Kg （注： 喷涂面积200M2） 三、底材表面处理 底材要求 实践证明，基层质量是决定手工聚脲涂料工程质量的关键因素。混凝土或砂浆基层的拉拔强度、含水率、表面清洁程度、缺陷数量都直接关系涂层质量和工期，只有在满足要求的基层表面施工手工聚脲涂料，才能保证工程质量。喷涂前应对底材进行检查，基层经验收合格，方可进行喷涂作业。 拉拔强度是混凝土或砂浆基层强度的表征，基层强度达不到要求，而强行施工将来极可能出现涂层从基层一侧大面积脱落的问题，基层拉拔强度大于3.5MPa是聚脲涂层对基层性能的基本要求之一。 若混凝土基层本身粗糙度过大，即使后期进行打磨处理，也很难达到手工聚脲涂料所需的基层粗糙度，因此在聚脲涂料施工之前，混凝土或砂浆表面的粗糙度不能大于1.0mm。 基层含水率过高，则聚脲涂料和反应放热将会使水分汽化，由于聚脲涂料凝胶时间非常短，水汽来不及逸出，致使涂层出现针孔等缺陷，且基层中大量的水分受热汽化、体积膨胀，也会促使涂层出现鼓泡、脱落等病害。将基层含水率控制在7%以下与现行标准如《城市桥梁桥面防水技术规程》等一致。 针对本工程无法进行反边，按照涂刷面积，应预留混凝土斜面进行收边处理，收边处理详见3.3。 3.1 清洁 清除表面污染 指清除混凝土表面灰尘、油污、盐析、脱膜剂、水泥浮浆等。清洗的方法包括扫除、水洗(低压)、洗涤剂清洗和溶剂清洗。如果采用洗涤剂清洗，清洗后必须用清水将残留洗涤剂冲洗干净。表面的油污、盐析、脱膜剂等清除干净后可避免在打磨或喷砂过程中对混凝土造成再次污染。 打磨、喷砂 对混凝土表面进行打磨或喷砂，除去未清洁掉的水泥浮浆、表面疏松层、毛刺、钢筋头等突出物，同时可以暴露出底下的孔洞以便修补。 深度污染及较厚疏松层的清除 旧混凝土表面疏松层较厚，一般采用机械清理如抛丸处理、喷砂处理、耙路机处理、高压水冲洗等方法去除。在清除有介质渗透现象的混凝土时，必须将介质渗透厚度完全清除。直至露出清洁、坚固的表面。 3.2 修补 缺陷修补 用SPUA-N100刚性腻子对底材表面的孔洞、蜂巢状结构、缺陷孔进行修补、找平。腻子固化后用电动砂轮磨平。如果修补不彻底，喷涂一道后往往暴露出很多明显的缺陷及针孔，应用佳联公司提供的专用修补剂修补后再继续进行喷涂 裂缝修补 裂纹的修补的方法取决于混凝土裂缝的极限宽度，根据国家《混凝土结构加固技术规定》对于混凝土有防渗要求，缝宽在0.1mm以上的裂缝必须进行修补处理。 开槽修补法 沿着裂缝将混凝土凿成V型槽，然后将专用弹性密封胶SPUA-R100手工聚脲将其填平，达到封闭裂缝的目的。高弹密封胶的固化时间约为4小时，表干后可用锋利的刀片修整。 裸露钢筋的修补 对于已经冲刷变型的钢筋，应打磨形成凹槽填补SPUA-N100刚性腻子修补平顺。 3.3 局部特殊部位的处理 阳角的处理 用角磨机把直角打磨圆滑过渡，增加接触面积保证涂层厚 度。 阴角的处理 在拐角处建议施工一道佳联专用弹性密封胶。减少该部位应力集中，避免脱开。见图 收边 弹性手工聚脲应作好边缘处理。可根据现场情况采取打磨成斜边并密封（如下图）。采用打磨成斜边处理时，打磨深度等于SPUA-R300弹性手工聚脲厚度，且不能大于混凝土中钢筋保护层厚度。 图5.2.2-2 聚脲涂料边缘斜边处理 1-基层；2-基层处理剂层；3-手工聚脲涂层 缝的处理 是为了防止建筑物因温差变形、不同沉降度和地震而造成变形和破坏而采取的