W1303综采工作面初次放顶安全技术措施.doc

W1303综采工作面回采初次放顶安全技术措施 W1303工作面为西一盘区首采工作面，根据我矿目前地质情况及巷道矿压监测分析情况来看,与屯留矿井下地质条件相似,因此,鉴于对屯留矿所回采的几个工作面矿压情况的分析,预计W1303工作面直接顶初次垮落步距为18.4 m，老顶初次跨落步距为40～45 m，周期来压步距为10～12 m，关键层断裂步距约140 m。为组织好初次放顶期间的安全管理，确保正常生产，防止事故发生，特制定安全技术措施如下： 一、初次放顶期间主要表现 1、来压时，工作面及两顺槽超前30m左右顶板压力增大，支架承载系数增大。 2、上覆含水层将被破坏，工作面涌水量加大。 3、随着关键层的破坏，顶板岩层间裂隙被沟通，工作面瓦斯涌出量将有明显增大的趋势。 二、初次放顶期间顶板管理安全技术措施 1、本队验收员要严格按照矿压管理规定，定期对工作面矿压及胶带、回风两顺槽来压情况进行观测，队要根据情况及时向相关业务部门汇报，以便及时采取相应措施。 2、生产过程中，保证每循环支架必须达到初撑力要求，立柱光洁度不得低于800mm，确保支架接顶严密，工作面保证采直割平。 3、割煤后及时移架，减少空顶时间和空顶距离，移架后要及时打出逼帮板护帮。 4、泵站压力达到31.5MPa，乳化液浓度达到4~5％。 5、加强支架检修质量，保证无窜、漏液现象，支护状态良好，初撑力和工作阻力符合支架设计要求，压力表显示数据准确，安全阀可靠有效。 6、来压期间，加强设备检修力度，备品备件齐全。 7、当工作面煤墙酥软时，要采取刀刀超前移架进行管理，必要时对煤墙打设玻璃钢锚杆或注射高凝固材料进行加固煤墙。 8、来压期间，备足各类支护材料，当工作面顶板破碎时，要采取顶板上料管理。 9、支架工要保证支架成直线、不歪、不倒，并接顶严密。机组司机要严格控制好工作面采高，严禁随意漂高或留底煤推进。 10、加强胶带、回风两顺槽超前维护管理，保证两顺槽超前维护距离和强度。 三、初次放顶期间通风瓦斯管理安全技术措施 1、在工作面来压期间，工作面要按正规循环要求均衡生产，防止瞬间瓦斯涌出，造成瓦斯超限事故。 2、回采过程中，胶带顺槽转载机机尾后采取退锚、剪网作业办法，使顶板尽快垮落。 3、回采时，向前拉每一组架前，要将支架尽力升高，达采高要求，使顶煤受力以致破碎或松软，拉架后老塘顶煤能够自由垮落。 4、直接顶、老顶垮落后，如果机尾上隅角有瓦斯超限趋势（浓度趋向于0.6％），在排尾架和正规架之间、后柱到煤墙间挂导风帘，加强机尾上隅角通风，防止局部瓦斯积聚。 5、端尾拉架时，必须由班组长现场指挥，待空顶处支护好后方可进行作业。 6、瓦检队每班派专职瓦检员，对工作面各地点瓦斯进行巡回检查，并认真填写瓦斯管理牌板。瓦斯超限时，跟班队干、班组长必须服从瓦检员安排。 7、因工作面瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，设备都必须在瓦斯浓度降到0.8％以下时方可复电开动。 8、采煤机司机每班必须对机载式甲烷断电仪进行检查，保证甲烷断电仪数据监测准确，断电可靠，自动化部做好机械式甲烷传感器调校工作。 9、自动化部要做好工作面所有瓦斯传感器的调校、断电实验工作；保证显示数据准确，断电功能可靠。 10、端尾工成员携带便携式瓦检仪，并做好后溜机尾及上隅角的瓦斯监测工作。 11、跟班队干、班组长、电气工、机组司机下井时必须随身佩带便携式瓦检仪器，当瓦斯浓度趋向于报警值时，立即安排停机处理。 12、加强工作面通风管理，严禁损坏通风设施，严禁将两道风门同时打开或一道风门长久敞开。 13、来压期间，低机组牵引速度：排头架—107#架为2-3m/min，108#—排尾架0.5-1m/min。为以免瓦斯涌出强度过大造成瞬间超限；加强放煤管理，后溜放煤时必须控制好煤量，保证煤流均匀，尽可能减少采空区浮煤，以降低回风隅角处的瓦斯涌出流量。 14、工作面出煤期间各转载点的喷雾、两顺槽喷雾、架间喷雾等喷雾装置必须按规定打开，并保持良好的雾化效果。 15、工作面及两顺槽严格按规定洒水降尘，确保无煤尘堆积。 16、加强电气设备的检修工作和严格规范电气检修工的操作程序，消灭失爆现象和因不规范操作产生电气火花。 17、在排尾架拉架过程中，顶梁必须离开顶板100mm以上的距离，并设专人监护，严禁支架顶梁摩擦顶锚杆，以防产生火花。 18、其它严格执行《煤矿安全规程》、《W1303综采工作面作业规程》、及公司、矿下发的有关“一通三防”的相关规定。 四、初次放顶期间防治水管理安全措施 1、要求班班抽水工必须现场交接班，将本班范围的水抽干净，并做好各台水泵的运转记录。 2、在回风顺槽13#贯眼低洼处除两台型号为MD155-30×6，一台型号为MD85-45×4的卧泵外，安设一台BQS80-180/3-90N潜水泵，及时将水排出。 3、水泵检