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大庆林源地区原油商业储备库工程 HSE作业指导书 管道局东北地区储罐工程项目经理部 二○○八年五月十五日 大庆林源地区原油商业储备库工程 HSE作业指导书 编 制： 审 核: 批 准： 管道局东北储罐工程项目经理部 编制日期：二○○八年五月十五日 目 录 一．概述………………………………………………………01 二．营地………………………………………………………01 1．危险源的产生……………………………………………01 2．危险源的控制、预防……………………………………03 三．预制现场………………………………………………04 1．危险源的产生……………………………………………05 2．危险源的控制、预防……………………………………06 四．安装现场…………………………………………………08 1．危险源的产生……………………………………………08 2．危险源的预防、控制……………………………………10 大庆林源地区原油商业储备库工程 HSE作业指导书 一、概述 大庆林源原油商业储备库及配套油库工程位于大庆林源输油首站东侧。原油商业储备库工程由十座10万方原油储罐和相关配套设施组成；原油配套油库工程由两座10万方原油储罐和相关配套设施组成。两项工程建设地点相同，统一进行规划、实施，配套设施相互结合。 工程地点距离大庆市让湖路区30 km，四周交通发达，铁路直通库区附近，柏油公路直达站外。 大庆林源地区属于中温带大陆性季风气候，主要特征是冬半年严寒、少雪、多西北风；夏季干旱、少雨、多大风。全年平均气温为3.3℃。一月份平均气温-21℃，七月份平均气温24℃，全年有五个月平均气温在摄氏0℃以下，无霜期为140 至150 天。 浮顶储罐罐壁选用大规格钢板。罐壁规格：调质高强度钢板08MnNiVR宽度为2440mm、碳素结构钢Q235-B宽度2400mm。罐壁纵、环向接头均采用内壁对齐的对接结构。相邻两层壁板的纵向接头相互错开，约为板长的1/3。罐壁的厚度按照《钢制焊接油罐》（API650）中的变点法计算。分别为：32、27、22、19、15、12、12、12、12mm。罐壁底层带开口接管的部分，装配后进行焊后消除应力热处理。罐壁上端设置包边角钢，包边角钢与罐壁采用对接结构。 浮顶储罐罐底板均用带弓形边缘板的排板形式。罐底边缘板与罐壁底圈连接，边缘板采用和底圈罐壁板相同的材料。罐底边缘板和中幅板之间、中幅板之间及罐底边缘板之间均采用带加强垫板的V型坡口的对接结构。对于罐壁与罐底边缘板的连接，在储罐内侧采用圆滑过渡的不等边角焊。罐底中幅板规格选用11×2500×12500mm，材料为Q235-B，边缘板规格为21×2000×6320，材料为国产调质高强度钢板08MnNiVR。 储罐底板任意相邻的三块板焊接接头之间的距离，以及三块板焊接接头与边缘板对接接头的距离不小于300mm，边缘板对接焊缝至底圈罐壁纵焊缝的距离不小于300mm。 储罐双盘式浮顶由边缘板、桁架、隔板、浮顶底板、浮顶顶板等组成，浮顶最外圈船舱应满足严密性要求，浮顶顶板和底板厚度不小于4.5mm，船舱顶板的排水坡度取1/64。船舱底板和顶板上表面的搭接焊缝采用连续满角焊，下面可采用间断焊。支柱和其他刚性较大的构件周围300mm范围内，船舱底板下表面采用连续角焊。浮顶上应设有浮顶排水管、辅助排水装置、紧急排水装置、转动扶梯、自动通气阀、导向管、浮顶人孔、船舱人孔、一次密封、二次密封、刮蜡器、静电导出装置等附件。 浮顶排水系统主要是将浮顶上的雨水引出罐外，不会使雨水在浮顶上聚积，造成浮顶沉没。对浮顶排水系统的要求是：随浮顶的升降，排水系统保持密封、升降自如，且耐储液及雨水腐蚀。 紧急排水装置是储罐外浮顶上的一个安全设施，其作用是为了消除由于浮顶排水系统失效或者其它原因造成浮顶过度积水，将过量的积水直接排入罐内，从而避免浮顶遭受沉没或破坏之灾。 浮顶储罐设置一次、二次密封装置来减少油品的蒸发损失及气候变化对油品的影响。 由于所输送油品为高凝点高粘度油品，容易在罐壁上形成蜡，所以储罐设置刮蜡器及化蜡装置。 根据当地气候条件，按照API650规范对抗风圈和加强圈进行设计计算，10×104m3浮顶储罐初定设置2道抗风圈，3道加强圈。 按照操作和维修需要设置盘梯、操作平台以及转动扶梯等劳动保护措施。 浮顶储罐按API650-1998《钢制焊接油罐》并参见GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》及GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》进行制造、检验及验收。 二、营地 为便于施工，施工现场场地应三通一平，地基承载力应满足大型设备、车辆等进场和作业要求。低洼处应用硬质土壤进行回填，以便大型设备、车辆正常通行和