某工程钢结构技术总结.docVIP

天津王顶堤鞋城药厂后车间工程钢结构施工技术总结 一、工程概况及钢结构工程施工特点 1、工程概况 天津王顶堤鞋城药厂后车间工程，位于天津市南开区王顶堤，该工程建筑面积 m2， 建设单位： 监理单位： 施工单位： 设计单位： 2、钢结构工程施工应考虑的因素 施工方法: 钢结构施工时,混凝土主体结构已经完成,因此,钢结构施工应主要考虑以下因素: ● 钢结构安装阶段，混凝土结构要保持零受力状态，需要将钢结构自重及安装活荷载通过临时支撑竖向传至地面。 ● 工程量大，作业面小，无法采用大型起重机械（如履带式吊车）在周边进行环向吊装作业。现场中央部分的混凝土建筑已经完成施工，大吨位起重机械无法进入因而不能提供有效的起重支持，而分布在主场馆周边的三台塔式起重机在中央部分的起重能力十分有限，仅仅为3.6吨致使中央部分成为起重真空地带。 ● 整个钢屋盖结构为轻型结构，跨度大、杆件复杂，施工精度要求高，而整体刚度与整体稳定性均较差，应力、应变难以控制。 ● 人字柱和环型圈梁及铸钢支座的体积和重量较大，吊装需要制定专项的吊装方案，周围原有建筑对人字柱和环型圈梁及铸钢支座的吊装也有影响。致使起重车辆不能充分靠近工作位置，影响了起重能力的发挥。 ● 大部分构件都需要在现场组装成半成品然后在空中焊接，这就对组装的半成品精度提出了很高的要求，各个构件的安装位置都需要经过仪器精密测量控制。 ● 工程量大、工期紧。需要完成杆件7932个、 焊接球1675个的安装焊接，加上铸钢节点及圈梁桁架和人字柱的安装焊接量很大，且工人焊接操作都在高空作业，工人之间还必须设立挡光板，这样不可避免的给施工带来难度，要实现圆满完工，难度很大。 ● 现场变压器容量小，限制了施工用电设备的数量。 ● 工期紧，要求三个月完成钢结构安装任务，各工序交叉配合量大，尤其是6.95米标高处的主体混凝土结构与屋盖结构中铸钢节点的交叉施工配合难度较大。 ● 铸钢支座、人字支柱、环形圈梁所用的是大口径钢管，安装单元重量大，妨碍人字柱与环梁的吊装。 ● 由于是奥运工程，工程质量及施工安全要求很高，给施工管理带来了很大的困难。 二、方案的比较和确定 一）满堂红脚手架高空散拼法 以自行车馆室内正7米平面为起始平面；正负零至正7米层间完成加固支撑。按照网壳设计要求的形状、高度、尺寸搭设承重脚手架，各个网架节点标高严格按照给定值定位。按施工荷载计算并设计选取立杆和横杆间距，搭设脚手架支撑，还要计算基座承载能力。对薄弱部位，从下一层加固支撑。由于现场无法提供大吨位起重机械，使用满堂脚手架施工法是网壳安装的可行方法之一。经计算共需要： 6m脚手杆95897根 跳板36830块 直角扣件；372850个 对接扣件115080个 加固支撑木方2200根 旋转扣件34000个； 底座29900个 优点： 1 该施工方法的特点是安装过程中受力特性与设计相近； 2 以充分利用现场现有的塔吊，最大限度发挥塔吊的能力。 缺点： 1 措施料过多，辅助措施工作量大； 2 增大了施工成本； 3 难以实现预定的工期。 该方法拟不采用。 满堂脚手架施工立面图（未采用） 二）微单元拼装法 微单元拼装法也叫高空散装法。方法是；首先安装边缘环梁，使用微型吊装设备安装边缘环状网架。网壳由边缘向中央逐圈覆盖。拼装时，需要预先制作好小拼单元，再用微型吊装设备将小拼单元吊至设计标高就位拼装。虽然悬挑法拼装网架可以少搭支架，节省材料。但悬挑部分的网架必须具有足够的刚度。从结构受力的角度看：该 方法都改变了结构的受力特性。重新校核其设计截面及应力状态后，需要加固的杆件太多，故该方法不采用。 三）整体顶升法 整体顶升法又叫做攀达穹顶施工法。其方法由日本的川口卫教授发明。分成拼装、顶升和下降合拢三阶段 拼装阶段 根据结构的几何尺寸及支座情况，将网壳在跨度方向分成三段（图），具体位置根据计算确定。然后结合结构外形，搭设脚手架，拼装网壳。 顶升阶段施工 拼装完成后，撤去中心部位网壳的临时支撑,由在中心部位网壳设立的16个顶升支柱支撑于中心网壳下弦。 顶升就位后安装上地面组装阶段临时去掉的杆件,使穹顶恢 复为一个完整结构。杆件的安装采用吊装的方式将临时去掉的杆件按照先主要部件后次要部件,下弦、腹杆、上弦的次序安装就位 下降合拢阶段的施工 当网壳恢复成一个完整结构后,便可下降顶升架,随着顶升支架的下降,顶升支架在结构中承担的荷载逐渐减少，原先由顶升支架承担的荷载逐渐向结构本身转移,最终全部由结构承担,顶升支架不再起支撑作用。预计顶升支柱分10个阶段下降(根据施工的具体情况可能做出临时调整)，每个阶段下降2cm（高度）,使网壳支撑自身重量,顶升支柱不受力并且与网壳分离。在下降结束后撤除顶升阶段的临时设备与顶升塔,完成网壳结构