电气施工技术要求.docVIP

电气施工技术要求 电气部按SEI设计施工图、设计的要求以及相关的规范及附件进行施工验收，当业主、设备厂家和设计文件有特殊要求时，按要求执行。主要技术标准细节如下： 1 接地装置安装 1.1.新敷设接地网与原有接地网贯通，接地极埋深0.8米以下 1.2.所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，接地电阻值的要求（R≤4欧姆）②管长度每超过20米，有一个弯曲 ③管长度每超过15米，有二个弯曲 ④管长度每超过8米，有三个弯曲 7.20.管内导线包括绝缘层在内的总载面积不应大小管子内空载面积的40%。 7.21.事故照明回路不应与正常照明回路穿在同一钢管内。 7.22.明配管时，配管弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 7.23.明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合如下： DN15~20最大距离1.5米 DN25~32最大距离2.0米 DN40~50最大距离2.5米 DN65以上，最大距离3.5米 7.24.照明回路绝缘检查，采用500V兆欧表，每回路对地绝缘电阻不应小于20MΩ。 7.25.照明安装时以施工图纸和生产厂资料为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和照明装置施工及验收规范： GB50257——96爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范。 GB50259——96电气照明装置施工及验收规范。 8 电动机安装及试车 8.1.电动机安装前检查： 1）电机技术参数应符合《电机技术协议》的要求 2）电机应完好，不应有损伤现象。 3）电机的附件、备件应齐全，无损伤。 4）盘动转子应灵活，不得有碰卡声。 5）润滑脂的情况正常，其性能符合电机的工作条件。 6)可测量间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙7)与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5%。 8)电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露部分的电气间隙应符合产品标准的规定。 9)电机的冷却水系统安装完毕符合要求验收合格、空间加热器绝缘合格运行良好。 10)电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管位置、尺寸和质量，应符合设计和国家现行的建筑施工及验收规范的有关规定。 8.2.电机试运行前，应进行下列检查： 1)建筑工程全部结束，现场清扫整理完毕。 2)电机本体安装检查结束，起动前应进行的试验项目已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验合格。 3）冷却水、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，水质、油质质量符合要求，分部试运行情况良好。 4）电机的保护、控制、测量、信号等回路的调试完毕，动作正常。 5)测定电机绝缘电阻符合要求。 6)盘动电机转子时应转动灵活，无卡碰现象。 7)电机外壳接地良好。 8)电机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2小时，并记录电机的空载电流。 8.3.电机试运行中的检查 1)电机的旋转方向符合要求。 2)电机的声音正常 3)检查电机各部温度，不应超过电机技术条件的规定 4)电机滑动轴承的温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃ 5)电机震动不应超过规定值。 6)电动机允许满载全压直接启动，正常启动允许冷态连续启动2次，热态连续启动1次； 8.4.电机的试验： 1)测量绕组的绝缘电阻和吸收比，低压电动机常温下绝缘电阻值不应低于0.5M欧姆；高压电动机定子绕组绝缘电阻不应低于10M欧姆。高压电动机应测量吸收比，吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。 2)测量绕组直流电阻，电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2％，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1％。 3)定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行耐压试验。试验电压为定子绕组额定电压的3倍。试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1分钟，并记录泄漏电流。在规定的试验电压下，各相泄漏电流的值不应大于最小值的50％；当最大泄漏电流在20微安以下时，各相间应无明显差别。泄漏电流不应随时间延长而增大，泄漏电流随电压不成比例地显著增大时，应及时分析。 4)高压电机定子绕组的交流耐压试验，交流耐压试验电压值为16KV,时间为1分钟。 5)测量电动机轴承的绝缘电阻，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻值不应低于0.5M欧。 6)检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。 8.5. 电动机安装时以施工图纸和生产厂资料为依据，严格执行总承包商的安装及验收标准和电动机安装施工及验收规范： 105