电缆桥架(托盘)安装规程.docVIP

电缆桥架（托盘）安装 电缆桥架施工安装的技术条件 与电缆桥架安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 配合土建结构施工过墙、过楼板的预留孔（洞），预埋铁件的尺寸应符合设计规定。 电缆沟、电缆隧道、竖井内、顶棚内、预埋件的规格尺寸、坐标、标高、间隔距离、数量不应遗漏，应符合设计图规定。 电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束。 通风、暖卫等各种管道施工已经完工。 材料、设备全部进入现场，经检验合格。 电缆桥架（托盘）施工安装 电缆桥架施工工艺流程 开箱点件 吊（支）架制作与安装 电缆桥架安装 试运行竣工验收 开箱点件检验 电缆桥架开箱点件检验应由建设单位或监理单位组织施工单位、供货单位共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。 根据设计图清单与设备装箱单，检查电缆桥架及其附件的规格型号、数量应符合设计规定。 电缆桥架及其附件，应采用经过镀锌处理（或喷塑与防腐处理）的定型产品，其桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边，外观无损伤变形等现象。 特殊要求附件如防护罩、标准联接件其规格型号、数量应符合设计要求，其外观无损伤变化等异常现象。 经过检查发现电缆桥架或附件质量严重不合格或不符合设计要求者，应及时进行更换，经妥善处理合格后才准进入现场使用。 吊（支）架的安装 吊（支）架的安装一般有两种方法，一种是采用标准的托臂和立柱进行安装。另一种是采用自制加工吊架或支架进行安装。目前我国电缆桥架生产制造工艺和产品质量都相应提高，而且配套标准附件如托臂、立柱、联接件等相应齐全，为了保证电缆桥架的工程质量，应优先采用标准附件，下面对两种方法举例说明。 成品托臂与立柱的安装 成品托臂的安装 成品托臂的安装方式有沿顶板 型安装方式，沿墙 型安装方式和沿竖井 型安装方式。立柱托臂由底座、工字钢立柱和托臂组成 型；沿墙托臂是由底座和托臂组成 型；竖井托臂是由40mm×4mm扁钢弯制成 型，它们的固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。 成品立柱的安装 成品立柱是由底座和立柱组成，其中立柱有采用工字钢、角钢、槽型钢、异型钢、双异型钢构成，立柱和底座的连接可采用螺栓固定和焊接成 形整成。其固定方式采用M10以上的膨胀螺栓进行固定。 成品方形吊架安装 成品方形吊架由吊杆、方形框组成，其固定方式可采用焊接预埋铁固定或直接固定吊杆，然后组装框架。 自制吊架或支架 根据施工现场建筑物结构类型和电缆桥架造型尺寸与重量，决定选用工字钢、槽钢、角钢、圆钢或扁钢制作吊架或支架。 吊架和支架可制作成 型、 型、 型、 型四种型式。 吊架或支架制作尺寸和数量，根据电缆桥架布置图确定。 确定选用钢材后，按尺寸进行断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸允许最大误差为+5mm。 型钢架的煨弯宜使用台钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 支架、吊架需钻孔处，孔径不得大于固定螺栓+2mm，严禁采用电焊或气焊割孔。 自制吊架和支架的安装 根据电缆桥架和吊件组装图，进行划线确定固定点，然后在固定点处进行打孔固定。其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法，预埋螺栓固定法，预埋铁焊接固定法，直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定方法，固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。当设计无具体规定时，可根据桥架重量与承载情况选用固定螺栓。 电缆桥架的安装要求 电缆桥架水平敷设时，应按在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量，选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5~3.0m，垂直敷设时其固定点间距不宜大于2.0m。当支撑跨距≤6m时，需要选用大跨距电缆桥架；当跨距＞6m时，必须进行特殊加工订货。 电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，应采取隔离措施。 电缆桥架穿墙或楼板孔洞时，不应将孔洞抹死，桥架进出口孔洞收口平整，并留有桥架活动的余量。如孔洞需封堵时，可采用难燃的材料封堵好墙面抹平。 电缆桥架在竖井中穿越楼板外，在孔洞周边抹5cm高的水泥防水台，待桥架布线安装完后，洞口用难燃物件封堵死。 电缆梯架、托盘水平敷设时距地面高度不宜低于2.5m，垂直敷设时不低于1.8m，低于上述高度时应加装金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、电缆隧道、设备层）内除外。 在强腐蚀或特别潮湿的场所采用梯架、托盘布线时应采用相应的防护措施。 电缆梯架、托盘多层敷设时其层间距离一般为控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不应小于0.30m，弱电电缆与电力电缆间应不小于0.5m，如有屏蔽盖板（防护罩）可减少到0.30m，桥架上部距顶棚或其它障碍物应不小于0.3m。 电缆桥架经过伸缩沉降缝时应断开，断开距离以100mm左右为宜。其桥架两端用活动插铁板连接不宜固定。 电