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2＃煤气鼓风机主电机抽芯检修实施方案 2＃煤气鼓风机电机由于长时间运行，现在出现了绝缘变坏的现象，最低只有15M，已经严重影响到机组的可靠运行，在不进行烘潮处理的情况下已不能保证随时备用，而长期烘潮又会进一步损伤电机，所以就要求我们尽快抽芯检修，恢复机组安全可靠性能。 一、检修实施人员组成： 施工负责人：黄朝阳 成员： （包括生产科相关人员） 二、检修实施人员职责： 施工负责人组织得当、分工明确、对负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。材料工器具序号名称型号单位数量状态清洗剂QW-148 KG 20 合格 2 绝缘漆活动扳手10寸、12寸、14寸、17寸梅花扳手套扳手32件组内六角通用型通用型手锤2磅塞尺150mm 套通用型核对电机名编号并抄录铭牌工作及要求序号作? 业? 流? 程质要求电机拆卸: ⑴将电动机停电并拆开电缆与电动机的接线，并将电缆接头三相短路接地⑵拆开电动机⑶由工拆下热敏元件导线，温度计。⑷拆⑸拆开电动机基座螺丝，利用机壳上特制吊环，将电动机整体吊离机座，风险预防措施：工作负责人检查安全措施确已完全执行，验明确无电压，向全体工作成员交代安全注意事项，包括接地线、所挂警示牌位置，现场作业工作人员戴好安全帽，起作业由专人指挥拆前做好位置标记，测量好各部分间隙和气隙，检修现场应保持清洁完整，拆下的零部件应堆放整齐，并妥善保管。电机解体: ⑴将轴承室内的润滑油全部放干净。⑵拆开轴承约2毫米气隙⑶拆轴承拆⑷使用塞尺，从电动机下部，分四点测量定转子气隙并做好记录。⑸用支撑架支撑后轴，取下吊带 ⑹用以上2～5步骤拆轴承风险预防措施：起作业由专人指挥拆前做好位置标记，测量好各部分间隙和气隙，按步骤缓慢进行，避免机械伤害，各部件摆放整洁，按类分置。电机应原拆原装，安装正确，各部螺丝紧固，电机内部不得遗有杂物。检查电动机解体过程中可能被损伤或受影响的所有位置，并将其拆下，做好记录。电机抽转子：⑴在后轴轴部位用橡皮或棉布保护好电动机轴颈⑵用行车通过手拉葫芦吊住转子轴伸端和轴，吊转子的前后钢丝夹角不大于60度。⑶在定、转子气隙中选择对称的3—4个位置，放置宽度大于0.5米的⑷用吊车吊住转子重心，仔细找好平衡后将转子从子内缓缓抽出，放在专用支架上风险预防措施：起作业由专人指挥应缓慢平稳地进行，不得碰伤定子、转子。专用支架上平面应装有枕木。 电机定子检修： ⑴清理端部线圈和铁芯的污垢、油迹及灰尘，用压缩空气将定子各部吹扫干净； ⑵检查硅片之间是否紧密，有无生锈、过热现象，通风孔应清洁畅通； ⑶ 检查线圈端部绝缘应无损伤，绑线紧固，无松动，否则重新绑扎，并刷绝缘漆固化； ⑷ 槽楔应无松动、变色、变形、裂断等现象； ⑸检查定子铁芯应干净，无锈蚀、磨损、过热变色和松动。⑹检查电机引线绝缘良好。风险预防措施：注意清理及检查时不要碰伤电机定子线圈，并仔细查找绝缘应无损伤，并刷绝缘漆固化。检查定子绕组表面干净无油污、灰尘；绝缘无破损、烧焦、起泡、龟裂等现象；端部绑扎及垫块应紧固、无断裂；槽楔无松动、凸起、变焦、断裂等。电机转子检修： ⑴ 用压缩空气将转子各部吹扫干净； ⑵检查铸铝转子无甩铝及过热现象，鼠笼转子的鼠笼条与短路环焊接牢固，无断裂和脱焊； ⑶检查铁芯紧固，表面无锈斑、磨损、变色、过热等不良现象; ⑷检查风扇及叶片是否牢固，有无变形、裂纹等; ⑸转子轴颈表面无伤痕、裂纹、锈蚀。风险预防措施：工作人员应细心，检查时杜绝有杂物落入转子内。检查转子鼠笼条及短路环，应无开焊、熔铝、变形、松动，转子风叶固定牢固、无变形、裂纹，焊接或铆钉完好， 转子平衡块固定牢固，转子上所有螺丝紧固。轴瓦应符合质量要求、轴瓦间隙应合格。 电机组装前检查电机定转子清理工作完毕，各部件正常，设备见本色电机绕组的电阻测量： ⑴定子绕组的绝缘电阻和吸收比测量； ⑵定子绕组的直流电阻的测量；风险预防措施：工作人员需是从事电气试验人员，并通过技能资格审查及精神状况良好的人员绝缘电阻值：不低于MΩ；吸收比1.3以上。电动机各相绕组直流电阻的相互差别不应超过最小值的2％，中性点未引出者，可测量线间电阻，其相互差别不应超过1％； 电机进转子： ⑴使用原抽转子的工具，工序相反，将转子串入定子膛内； ⑵调整好定转子气隙，测定转子之间空气间隙合格； ⑶按拆时的标记将两侧端盖装上； ⑷用手转动转轴:转子应轻易转动,无磨擦和异常声音；风险预防措施：起作业由专人指挥进转子前，应检查定转子缺陷已消除，定转子内无遗留物，转子风道无堵塞，铁芯表面绝缘漆膜干。注意定转子气隙，防止碰伤定子线圈。异步电动机空气间隙不能太大，大型三相异步电动机空气隙为：1.0－1.5mm。转子之间空气间隙误差﹤10％。控制好组装工艺，保障检修质量。电机组装就位： ⑴用行车通过手拉葫芦将电机就位；⑵固定并效电机中