东方矿业电解锰行业清洁生产评价指标情况.docVIP

附件 1 与《国家电解锰行业清洁生产评价指标、权重及基准值》对比一览表 一级 一级指 序号 二级指标 二级指 单位 基准值 指标 标权重 标权重 I 级 II 级 III 级 1 制粉设备 0.05 -- 能耗在 25 kw?h /t-矿粉以下的 能耗在 35 kw?h /t-矿粉以下的 能耗在 45 kw?h /t-矿粉以下的 采用封闭负压粉碎系统 采取封闭式或防扬散贮存，贮 制粉工序 存仓库配通风设施；输送机输 采取封闭式或防扬散贮存，贮存 贮存仓库配自然通风设施；人 2 矿粉贮存与输送 0.05 -- 送、全封闭输送通道；自动进 仓库配通风设施；自动进料，设 工或半自动进料，设防尘投料 料、设置封闭进料斗，上料过 防尘投料斗；设除尘设备 斗；设除尘设备 程无粉尘产生 3 化合工序 化合槽 0.05 m3 ≥400 ≥300 ≥250 生产 固液分离 *固液分离设备 高压隔膜压滤等满足锰渣滤饼 高压隔膜压滤等满足锰渣滤饼含水率≤26%的设备 4 工序 0.1 % 含水率≤24%的设备 工艺 耐腐蚀工程塑料或其他非木质 及装 0.25 5 电解槽 0.08 -- 耐腐蚀材料电解槽，且电解槽 耐腐蚀工程塑料或其他非木质耐腐蚀材料电解槽 备要 架空安装 求 6 整流系统效率 0.05 % ≥97 ≥93 ≥90 7 电解及后 阴极板出入槽方式 0.1 自动化方式出、入槽 夹具吊装方式出槽、入槽 续工序 8 钝化工艺 0.1 -- 采用免钝化工艺或使用无铬钝化剂 钝化过程重铬酸钾用量 ≤2kg/t-Mn *钝化/清洗装备 自动化流水线钝化、冲洗板 轨道移动式钝化槽集中钝化、超 固定钝化槽集中钝化、高压水 9 0.1 -- 声清洗 枪冲洗 10 剥离方式 0.08 -- 自动剥离流水线 机械剥离 人工剥离 11 环保设施 *化合酸雾吸收装置 0.06 -- 安装酸雾吸收装置 12 电解车间氨气逸散设施 0.06 -- 设置强制通风设施  一级 一级指 序号 二级指标 二级指 单位 基准值 指标 标权重 标权重 I 级 II 级 III 级 13 防腐防渗漏措施 0.06 -- 生产车间地面、废水收集和处理系统，满足《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB 50046)的有关要 公辅系统 求 14 *给排水系统 0.06 -- 清污分离、雨污分离，分质处理 15 直流电耗 0.25 kw?h /t-Mn ≤5800/7500[1] ≤6000/8000[1] ≤6300/8500[1] 资源 16 酸溶性锰综合回收率（碳酸锰矿粉/二氧 0.25 % ≥88/88[2] ≥85/85[2] ≥80/80[2] 能源 化锰矿粉） 0.2 消耗 17 *单位产品取水量 0.25 m3/t-Mn ≤2 ≤3 指标 18 硫酸单耗 0.1 t/t-Mn ≤1.9 ≤2.0 ≤2.1 19 二氧化硒（或二氧化硫）单耗 0.15 kg/t-Mn ≤1.0/20 ≤1.2/25 ≤1.5/30 资源 20 工业用水重复利用率 0.25 % ≥90 ≥85 ≥80 *废水处理及回用率 设废水处理站，处理达标后 设废水处理站，处理后部分废