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己机车场穿煤防突措施
平 煤 集 团 五 矿
己15—23210机车场
防治煤与瓦斯突出安全技术措施
施工单位: 开 准 队
编制单位: 防 突 科
编 制: 刘 建 喜
编制日期: 2008/9
会 审 意 见
一、时 间:2008年9月19日
二、地 点:开拓科
三、主 持 人:
四、参加人员:
五、会审意见:
1、遇地质构造、有突出预兆或瓦斯异常时,停止施工,向通风调度、生产调度、防突科、地测科、开拓科、检查科汇报。
2、每班开准队对己15-23210机车场电器设备进行防爆检查,杜绝失爆。
第一章 工作面概况和瓦斯地质
1、开采情况:范围、本煤层和邻近煤层开采情况、压茬关系,井上、下对应标高和相应垂深,工作面工程布置、安排情况并绘制工程布置平面图。 己15—23210采面位于己三下延采区东翼第三区段,上邻的己15—23190采面已回采结束,下邻采面尚未回采,东邻尚未回采,西邻己三下延西翼回风下山。
己15—23210机车场沿己15煤层顶板施工,掘进工艺为炮掘,施工单位为开准队,沿己15煤层顶板开工,穿过己15煤层后所揭穿己16-17煤层,然后穿过己16-17煤层进入己16-17煤层底板,车场走向长度约100m,(工程布置平面示意图见附下图),工作面标高-572~-585m,对应地面标高270m,垂深842~858m。掘进断面8.8m2,支护方式为29U,棚距600mm。供风风机安装在己15—23210机巷出煤道防突风门外新风流中,吸己三皮带下延新风流,回风流经己15—23210机车场回风道到己三东翼回风下山进入总回风,形成独立通风。
己15煤层厚度为1.5m左右,为非突出煤层,己16-17煤层厚4m左右,煤层倾角9度,为突出煤层。己15—23210风车场目前掘进位置为己16-17煤层底板,距己16-17煤层0.5米,由于己16、17煤层为突出煤层,施工中按突出危险工作面管理,直接上防突措施,托己16、17煤层垂距2.5米后按非突出工作面管理至贯通。
2、瓦斯地质情况 煤层产状 走向NW60°,倾角8° 煤层厚度 己16、17煤层4m左右 软分层厚度及层位 煤层节理、裂隙 较发育 煤层稳定性 煤层厚度较为稳定。 宏观煤岩类型 半暗型煤 煤 质 煤种牌号1/3MJ,水分1.8%,灰份17%,挥发份27% 煤的容重 煤的坚固性系数 煤的破坏类型 煤尘爆炸指数 煤的自燃发火期 1.4t/m3 0.2 Ⅲ~Ⅴ 44% 2~6月 煤层瓦斯含量(m3/t) 煤层瓦斯压力(MPa) 绝对瓦斯涌出量(m3/min) —— —— —— 突出参数测试情况 己17—23131机车场实测压力为1.85MPa, 己16、17煤层瓦斯含量为16.64m3/t。 煤 层
顶 板特 性 煤层直接顶为浅灰色砂质泥岩,含细砂岩条带,局部较为破碎;老顶为灰绿色砂质泥岩,夹薄层及条带状细砂岩,含菱铁质结核及包体。 煤 层
底 板 特 性 煤层直接底为深灰色泥岩,含根化石;老底为浅灰色砂质泥岩,较致密。 综
合
柱
状
图 层 厚 累 厚 柱 状 岩类、岩性描述 灰色砂质泥岩,夹薄层及条带状细砂岩,含菱铁质结核及包体。 浅灰色砂质泥岩及泥岩。 己16、17煤,呈块状、片沫状。 深灰色泥岩,含根化石。 浅灰色砂质泥岩,较致密。 地
质
构
造 序号 名称性质 位 置 产 状 煤层、顶底板及地质构造等因素对突出影响的综合述评 3、瓦斯地质分析:简单描述瓦斯地质分析情况,结合措施中的工程布置平面图,划分工作面不同地段的防突管理级别。 由于己15—22310机车场穿过的己16、17煤层为突出煤层,掘进期间按突出危险管理,托煤过程中直接上防突措施。
第二章 防治突出技术措施
1、措施选定
防突技术措施的选定要根据工作面的具体条件,经过分析对比选择有效而又方便的防突技术措施。 根据我矿经验和工作面实际情况,打超前排放钻孔的防突措施最简便实用,而且效果最好,故本工作面仍采用超前排放钻孔排放煤层瓦斯的防突措施。 2、措施技术参数的确定
简要叙述措施孔排放半径的来源及本措施采用的具体数据,继而确定钻孔的布置方式、孔数、孔径、孔深、孔的倾角等。 1、排放钻孔施工工具使用防突轻便钻机或岩石电钻,孔径89mm。
2、89mm孔径钻孔排放半径按实测值为1m。
3、巷道最大宽度3.5m,巷道净高3.5米,己16、17煤层厚度为3.2米,根据排放半径1m计算,布置11列2排排放钻孔即可控制工作面两帮轮廓线外8m内的瓦斯排放。
措施孔参数表(揭煤时第一、第二循环排放钻孔)
孔号
孔
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