浙江古纤道新材料有限公司差别化纤维环评.docVIP

浙江古纤道新材料有限公司 年产10万吨差别化纤维项目 环境影响报告书 ( 简 写 本 ) 浙江省环境保护科学设计研究院 ENVIRONMENTAL SCIENCE RESEARCH ( DESIGN INSTITUTE OF ZHEJIANG PROVINCE 国环评证：甲字第2003号 二○一○年五月 一、项目概况 (1)项目基本情况 项目名称：浙江古纤道新材料有限公司10万吨/年差别化纤维项目 项目性质：扩 建 建设单位：浙江古纤道新材料有限公司 项目建设地点：项目选址位于绍兴市袍江工业区越东路现有企业西侧，总用地面积72199m2。项目东面为古纤道公司现有厂区；南面为望海路，隔路为一片农田；西面为一片农田；北面隔中心河为绍兴市金盛钢管有限公司、绍兴功兴印染公司。距本项目最近的敏感点为西侧1100m处的三江村。 (2)建设规模与产品方案 本次拟建项目具体建设规模及产品方案见表1-1。 表1-1 本项目建设规模及产品方案一览表 产品方案 生产装置 产量 备 注 (t/a) (t/d) 纤维级 聚酯熔体 聚酯 装置 10.2万 309 熔体经增粘后直接输送至各纺丝箱体生产涤纶工业纤维，因应急事故产生的多余熔体生产成切片，外售其他纺丝企业作为原料 高模低缩型涤纶工业纤维（IDY） 12部位4头/位高模 低收缩纺丝生产线 2万 60.6 直接以聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体经增粘后为原料。产品规格为：1100~1670dtex。 低缩型涤纶 工业纤维（IDY） 32部位6头/位 低缩丝生产线 4万 121.2 直接以聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体经增粘后为原料。产品规格为：1100~1670dtex。 高强型 涤纶工业纤维（IDY） 24部位6头或4头/位高强丝生产线 4万 121.2 直接以聚酯装置最终缩聚反应器出来的熔体经增粘后为原料。产品规格为：1500、2000、3000dtex。 纤维级 聚酯切片 切片生产 及包装线 1000 3 配置切片生产线是为了应急事故，实际绝大部分聚酯熔体直接纺丝。 (3)工程投资及预计产值：总投资4990万美元(33932万元)。项目建成后预计年产值139400万元、税后利润12656万元。 (4)生产制度及定员：聚酯装置和纺丝装置的年操作时间均为330天，日操作时间24小时，全年操作7920小时，新增劳动总定员1001人。 (5)建设内容：聚酯装置和纺涤纶长丝主要生产装置，辅助生产装置和公用工程装置，以及生化处理污水站、酯化反应废水汽提塔预处理装置、聚酯尾气热媒炉焚烧系统等环保工程装置。 (6)古纤道公司扩建规划：浙江古纤道新材料有限公司顺应国内化纤行业产能向大企业集中、向市场集中、向民营企业集中的这一发展趋势，充分利用已形成的生产技术体系、管理体系及良好的市场资源，在现有厂区西侧新征土地，分四期建设，最终形成年产60万吨差别化纤维的规模，在扩大生产规模的同时，对现有生产品种进一步拓展，生产国内外市场需要的产品。本项目为一期工程，建设规模为年产10万吨差别化纤维。通过本项目的建设可降低综合能耗及生产成本，提高企业竞争力，并使公司成为具有技术优势、规模优势、成本优势的世界级生产企业。 (7)项目组成 本次拟建项目的项目组成情况见表1-2。 表1-2 项目组成情况 工程名称 主要内容 厂区内位置 主体工程 聚酯装置 1条聚酯生产线(包含酯化、缩聚和熔体增粘等装置)，生产能力为10.5万t/a。 厂区北面中部（纺丝车间东侧、热媒站西侧的聚酯装置一） 切片生产 及 包 装 配置切片生产线是为了应急事故，实际绝大部分聚酯熔体直接纺丝。 切片生产设计能力1000t/a。 涤纶纤 维装置 熔体输送及分配系统；纺丝系统(包括卷绕及分级包装、热媒加热系统、油剂调配系统、组件清洗系统)。 厂区西北部（纺丝区域一） 高模低收缩纺丝生产线 4头/位，共12部位。产品：1100~1670dtex。产量：2万吨。 低缩丝 生产线 6头/位，共32部位。产品：1100~1670dtex。产量：4万吨。 高强丝 生产线 6头/位或4头/位，共24部位。产品：1500、2000、3000dtex。产量：4万吨。 辅 助 工 程 生产、生活、消防供水系统 由工业区市政供水管网供给，用水量约85m3/h。 在厂区内建综合给水站，蓄水池，分别设生产、生活、消防增压水泵，供全厂各部门生产、生活、消防用水。消防供水管在主车间四周呈环形铺设，其它均按枝状管网供水。 厂区东面中部（污水处理站西侧） 除盐水制备 除盐水制备装置1套，处理规模3.8 m3/h。 循环冷却水系统 循环冷却水量5249.2m3/h。本系统供生产工艺设备及冷冻机、空压机公