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CNC培训资料 一：本公司生产流程 开料→车边→倒边→CNC→平磨→丝印→包装 本部门职责：CNC，主要是听音孔钻孔，个别还有圆孔钻孔，如：苹果系列类型的手机。条件好点，我们真空泵吸力足够的话还可以走外形。 二：操作规程 ⑴技术员：做底座，调机。 做底座：程序和过程（略），底座做完以后用280#砂纸进行底座边缘菱角和表面的打磨，使底座光滑无菱角，防止划伤。为了防止深划伤，特别要注意的是，底座必须要做一个出水槽，以便钻空后的碎玻璃及时排出底座。 调机：生产过程中出现孔裂、孔崩、孔沙边、尺寸偏差等现象时要求技术员调机。 孔裂：孔位有破裂的现象。 孔崩：孔位的周边表面或直升位上有明显的崩缺。 孔沙边：指打孔的两边表面有明显的毛刺，其大小超过0.15mm不可以接受。 尺寸偏差：在规定的范围内偏大或偏小。 ⑵操作员：放玻璃的手法 用手拿住玻璃的一端，以45°左右的倾斜度轻轻放入底座的一边，再将另一端水平放入底座，并用手指抹平。 玻璃属性：脆、易碎、易裂，所以要求操作员操作时轻拿轻放。 确定放好之后，合上气压开关，打开水泵，使冷却水冲在砂刀的刀头上，确定无误后按F9键，开始加工。加工好的产品先进行自检确认，合格后交品质IPQC进行首件确认，确认OK方可批量生产。 三：机器的保养 机器是我们生产必备的设备工具，机器保养的好坏直接关系到我们做出产品的质量，所以机器保养我们每天都要做，还要做好。所以我们每天上班之前要做的事情如下： ⑴开机，在确定电源安全稳定的情况下方可打开机械电源，先开启电脑主机，再打开机床电源开关，接着打开主轴冷却系统开关。 ⑵主轴，启动主轴试运行1分钟，检查噪音是否过大、气封是否有气流吹出、温度是否过高、刀具是否平衡。 ⑶润滑系统，检查油泵是否正常工作、油泵内是否有油。 ⑷冷却机，检查过滤网是否清洁、水泵运转是否正常、水温是否过高、机身是否清洁、水箱内是否缺水。 ⑸电控柜，检查散热风扇是否运转、空气过滤网是否清洁。 ⑹机床附件，检查水泵运转是否正常、水箱上过滤网是否清洁、气管有无漏气现象、机身是否清洁。 ⑺真空泵，打开电源开关，检查是否运转正常、真空泵内积水过多应及时排除。 本部门规定：机床水箱坚持一星期换水一次，真空泵一星期清洗一次。 四：7S 7S是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业生产过程中可能面临的各类不良现象。 ⑴整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。它的目的是：增加作业面积，物流畅通，防止误用等。 ⑵整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置摆放，以便用最快的速度取得所需之物。它的目的是：使工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。 ⑶清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。它的目的是：使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的品质，最终达到企业生产零故障和零损耗。 ⑷清洁：整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。它的目的是：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。 ⑸素养：素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“7S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“7S活动，要始终着眼于提高人的素质。它的目的是：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。 ⑹安全：清除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的是：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 ⑺节约：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 　　实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用价值。 节约是对整理工作的补充和指导，在我国，由于资源相对不足，更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。 五：本部门下个月规定的产量：9500。成品率：97.5%。然后，进一步宣导公司最近变更的一些规章制度。