SDPP系列制样粉碎机说明书.doc

一、用途 SDPP系列制样粉碎机适用于煤炭、矿山、电力、地质、冶金、化工等行业煤炭、矿石等试样的制备。具有结构简单、性能稳定、破碎粒度均匀准确、噪音低等特点。 二、技术参数 技术参数 SDPP1*100 SDPP2*100 SDPP3*100 粉碎钵数(个) 1 2 3 装料总量(g) 1×100 2×200 3×300 入料粒度(mm) ≤13 ≤13 ≤13 出料粒度(mm) 0.2～0.071 0.2～0.071 0.2～0.071 电机功率(kw) 1.5 1.5 1.5 电机转速(r/min) 940 940 940 整机重量(kg) 200 220 187 工作电源 380V/50Hz 380V/50Hz 380V/50Hz 外形尺寸(mm) 608×600×745 608×600×745 608×600×745 三、工作原理及结构 电机启动后，带动偏心块高速旋转，驱动激振平台产生激振运动。将物料装入料钵后，物料受到料钵内破碎棒和破碎环的激烈碰撞作用，被粉碎成极细的颗粒状。当一次破碎后的物料粒度未达到要求时，可增加一个破碎周期，直至物料粒度符合要求。 （SDPP3*100） 1. 机箱上盖 2.压紧机构 3. 料钵组件 4.激振平台 5.机箱 6.定时器 7.开关面板 8.电器侧门 9.开盖保护指示 四、机器的安装 用户在收到本机后，应进行电气、结构、随机配件等方面的验收检查，以便消除在运输过程中可能出现的问题。 1.放置机器时，调节机器右侧靠后的调节脚，使机器平稳的置于地面上。 2.机器周边环境应清洁、干燥、无腐蚀性气体。 五、机器的使用 本机采用380V/50Hz三相四线交流电源，用户需自行配置380V/16A三相断路器和三相四孔16A插座，并有可靠接地点。 （1）启动前的工作 1.检查机器所有部件是否齐全。 2.取出激振平台上三根红色的拉紧螺栓。 3.检查各运动部件是否运动灵活，连接是否可靠。 3.检查所有紧固件是否完全紧固。 4.检查压紧机构是否能将料钵压紧。 5.检查机器破碎腔内部是否有杂物，如有应清除干净。 （2）试机的注意事项 1.放置好料钵组件，严禁无料钵启动。 2.检查机器状态一切正常后，方可启动机器。 3.机器启动状态不可打开机箱上盖。 4.机器在正常工作情况下，如机器内有异响、异味等情况，应立即停机查明原因并排除故障。 （3）机器的使用 1.取下激振平台上的料钵，清除料钵内防锈油。（如防锈油未清理干净，物料粘结在料钵内壁上将影响物料的破碎效果） 2.装入定量的待破碎物料。 3.将料钵装入激振平台，注意料钵上的缺口对应激振平台上的定位凸台。 4.压紧料钵，关好机箱上盖。 5.设定好定时器工作时间，启动开机按钮。 5.粉碎完毕，待机器完全停稳后，缓慢的提起压紧机构的手柄，防止密封料钵内气压变化，将被粉碎物料喷出。 6.若在工作过程中，出现闷机或其他异常情况，需立即切断电源，排除故障后才能再次启动机器。 7.工作完成后，必须切断机器电源方可离开，以免非专业人员贸然操作机器造成事故。 六、机器的维护和保养 1.粉碎完成后及时清理机器表面、激振平台上的粉尘，清理料钵内残存物料，防止料钵锈蚀，延长料钵的使用寿命。 2.定期检查电动机、激振平台、压紧机构等运动部件的连接、紧固是否可靠。 3.禁止用硬物或尖锐物品接触机器，以免损伤外壳喷塑表面。 七、机器可能出现的故障及排除方法 故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 电机不能启动 1.电源没有接通或缺相 2.电气线路故障 3.电气元件失效 4.行程开关未导通 5.电机线圈坏 6.轴承烧坏或缺油 1.接通电源，排除故障。 2.检查电气线路 3.检查并更换失效电气元件 4.调整行程开关定位螺钉位置 5.维修更换电动机 6.加注润滑油或更换轴承 机器有异响 1.电机轴承损坏 2.机器放置不平稳 3.机器紧固件松动 4.激振平台与机箱外壳碰撞 1.更换轴承或更换电机 2.调整调节脚，保证机器平稳放置。 3.旋紧紧固件 4.检查激振弹簧是否紧固，激振平台是否安装有其他辅助构件。 粉碎效率低 1.料钵、破碎棒、破碎环磨损严重。 2.激振频率异常 3.料钵内有不可粉碎的异物 1.更换料钵组件 2.检查电机转速、电源电压、电机是否损坏等。 3.清理料钵内异物 八、安全操作规程 1.本机器的操作人员，必须经过相关的安全技术教育或培训。 2.机器在运行过程中时，严禁移动机器、打开电器侧门和其他防护装置。 3.检查仪器时，必须切断主机电源，避免误启动造成事故。 4.本机器设有开盖保护和电机过载/缺相报警功能，当机器报警时需排除相应故障后，方能启动机器。 5.机器必须安全接地，电源线导线不