培养基及其制备 培养基是提供微生物生长繁殖和生物.PPTVIP

第一节 培养基的选择与制备 二、培养基选择的依据 一、工业常用的碳源 发酵生产中常用的前体 产物 前体 　 产物 前体　 青霉素Ｇ　苯乙酸及衍生物 青霉素Ｖ　苯氧乙酸 金霉素　　氯化物 链霉素　 肌醇、精氨酸 红霉素　 丙酸、丙醇　　 VB12 钴化物 葫萝卜素 ?-紫罗兰酮 L-异亮氨酸 ?- 氨基酸 L-色氨酸 邻氨基苯甲酸 L-丝氨酸 甘氨酸 　　抑制剂（inhibitor）： 在发酵过程中能产生抑制作用的物质 淀粉水解糖液必须具备的条件 1、糖液葡萄糖含量：20% 2、 糖液洁净，呈杏黄色或黄绿色 3、 透光率：90%以上 4、 糖液不含糊精(dextrin) 5、 糖液不能变质 6、转化率：90%左右 转化率= 水解糖液数量（升）?含糖量（%） ?100% 投入淀粉量（公斤） ?原料淀粉中含纯淀粉% ? 1.11 一、淀粉水解糖制备的方法 ? 酸解法：以酸(无机酸或有机酸)为催化剂，在高温高压下将淀粉水解转化为葡萄糖的方法。 ? 酶解法：利用专一性很强的淀粉酶和糖化酶将淀粉水解为葡萄糖的工艺。 　 淀粉的液化和糖化都是在酶的作用下完成的，故酶解法又有双酶水解法(double-enzyme)之称。 优点：酶反应条件温和，不需要高温、高压和耐酸的设备；酶 的作用专一性强，淀粉水解的副反应少，水解糖液纯； 可在较高的淀粉乳浓度下水解；可用粗原料；糖液颜色浅，较纯净、无苦味、质量高。 缺点：酶解时间长、需要专门的设备，酶是蛋白质，易引起糖液过滤困难。 利用 淀粉酶将淀粉转化为糊精及低聚糖的过程叫液化（liquefaction/dextrinization)。 利用糖化酶将糊精及低聚糖进一步水解为葡萄糖，这个过程叫糖化(saccharify)。 ? 　 酸酶法：是先将淀粉酸水解成糊精或低聚糖，然后再用糖化酶将其水解为葡萄糖的工艺。 如玉米、小麦等谷物原料的淀粉，淀粉颗粒坚硬，所以液化采用酸法。 淀粉 酸解至G值（DE值）10-15 降温中和 糖化酶糖化 DE值：还原糖含量占干物质的百分含量。 优点：酸液化速度快，糖化时可采用较高的淀粉乳浓度。 ? 酶酸法：是将淀粉乳先用 淀粉酶液化到一定的程度，然后用酸水解成葡萄糖。 如碎米淀粉，颗粒大小不一，若用酸水解，往往水解不均匀，出糖率低。 优点：可采用粗原料淀粉，淀粉浓度（13Be）较酸法（10Be ）高，生产易控制。时间短，淀粉水解副反应少。 E 淀粉酸水解条件的选择 1 淀粉的质量 酸法水解的重要特点是非专一性。 　2、 淀粉乳浓度的选择： 3、酸的种类和用量： 盐酸(hydrochloric acid)：催化效能为 100 硫酸(sulphuric acid) ：催化效能为 50.35 草酸(oxalic acid): 催化效能为 20.45 　一般用盐酸，其量占干淀粉的 0.6～0.7%，PH 调至 1.5左右。 2、脱色除杂 活性炭吸附法 离子交换法 新型磺化煤 用量：相当于干淀粉量的0.6～0.8％ 活性炭 脱色温度: 65 ?C pＨ值: 4.6~5.0 （2 ）淀粉酶液化的条件及液化程度的控制 　淀粉液化的方法与选择 蒸汽喷射液化工艺及条件 该工艺的特点是利用喷射器将蒸汽喷入淀粉乳 的薄膜，在短时间内通过喷射器快速升温至145?C 完成糊化、液化，使形成的“不溶性淀粉颗粒”在 高温下分散，从而使所得的液化液既透明又易于过 滤，淀粉的出糖率也高，同时采用了真空闪急冷却， 提高了液化液的浓度。 　　 2 糖化（ 糖化酶的水解作用） 糖化酶对底物作用从非还原末端开始将? -1.4和? -1.6糖苷键水解,也能水解麦芽糖。 　　必须控制糖化酶的用量和底物的浓度。 糖化的温度及pＨ值决定于所用的糖化剂的性质。