冶炼烟气制酸工艺操作规程.docVIP

南丹县南方有色冶炼有限责任公司 NDNF/JS—SC19～2010 控制状态： 发放编号： 烟气制酸(一系统)工艺 操作规程 编 制： 梁世心 审 核： 刘旭升 曹晓星 批 准： 2010年7月20日发布 2010年8月1日实施 南丹县南方有色冶炼有限责任公司 发布 1　范围 本规程包括锌精矿焙烧烟气制取工业硫酸的工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产品及质量要求、主要技术经济指标以及主要设备。 2 工艺流程(见附图) 3 基本原理 将焙烧来的高温含尘、酸雾、水分、砷、氟等杂质的炉气进行净化和降温，使炉气达到净化指标要求，以利后面工序的操作和设备正常运转。 3.1 净化原理 经绝热蒸发降温除尘、稀酸洗涤冷却后，烟气在电场力作用下将酸雾除去。 3.2 干吸原理 3.2.1 干燥原理 利用浓硫酸具有强吸水性而干燥烟气。 3.2.2 吸收原理 当含有SO3的烟气与浓硫酸接触时，SO3选择性地溶解在浓硫酸中，该过程的化学反应如式（1） SO3 + H2O H2SO4 + Q ……………………(1) 3.3 转化原理 二氧化硫烟气在钒催化剂触媒的作用下氧化为三氧化硫，化学反应如式（2） SO2 + 1/2O2 SO3 +Q…………………………(2) 4 原材料及质量要求 4.1 锌焙烧烟气化学成分 SO24-8% O2 8.15% As≤200mg/m3 F≤100mg/m3 含尘≤500mg/m3 4.2 钒催化剂（触媒） 4.2.1 S101型钒催化剂 应符合HG2086的规定。 其中化学性质： 五氧化二钒（V2O5）% 7.5～8.5 硫酸钾（K2SO4）% 18.3～23 二氧化硅(SiO2)% 65～75 活性率（耐热后SO2转化率）% ≥81.0 物理性质： 形状 圆柱形条状 颜色 深黄或红棕色 直径mm 4.5～5.5 长度mm 5～15 堆密度㎏/L 0.6～0.7 4.2.2 S107型钒催化剂 应符合HG2088的规定。 其中化学性质： 五氧化二钒(V2O5)％ 6.3~6.7 硫酸钾（K2SO4）％ ≥16.8 硫酸钠（Na2SO4）％ ≥9.0 烧失重（800℃，1.5h）％ ≤3.5 硫酸硅藻土（烧失重）％ ≥6 物理性质： 形状 圆柱形条状 颜色 淡黄色或桔黄色 直径mm 4.5～5.5 长度mm 5～15 堆密度㎏/L 0.4～0.6 活性率（耐热后SO2转化率）％ ≥42.0 5 工艺操作条件 5.1 喷射洗涤器 入口气温190～320℃ 出口气温35～75℃ 入口气压-1000～-4000Pa 喷淋酸量:70～80 m3/h 5.2 冷却塔 入塔气温45～70℃ 出塔气温30～40℃ 入塔气压-2000～-4500Pa 5.3 电除雾器 电雾进气温度30～40℃ 电雾操作电压3～5万伏(直流电) 二次电流 100～150mA 绝缘箱温度 120～140℃ 5.4干燥塔 进塔烟气温度30～40℃ 出塔烟气温度 50～65℃ 喷淋酸浓度≥92～95％H2SO4 进塔酸温度50～70℃ 出塔酸温度60～75℃ 喷淋密度 20m3/m2h 进塔烟气负压-7000～-13000Pa 出塔烟气负压-8500～-14500Pa 5.5一吸塔 进塔烟气温度160～250℃ 出塔烟气温度 70～120℃ 喷淋酸浓度≥97.5～98.9％H2SO4 进塔酸温度60～85℃ 出塔酸温度≤90℃ 进塔烟气压力 10000～13000 Pa 出塔烟气压力1500～5000Pa 5.6 二吸塔 进塔烟气温度 125℃～200℃ 出塔烟气温度 60～130℃ 喷淋酸浓度≥97.5～98.9％H2SO4 进塔酸温度 50～85℃ 出塔酸温度 55～90℃ 进塔烟气压力 3000Pa±5