西翼采区回采方案设计说明书.docVIP

深部460m分段西翼 矿块的回采方案 玉溪大红山矿业有限公司 二零零九年一月一日 设计范围及矿体 460m和480m分段本次设计考虑回采矿体是南北方向位于纵I-S14两勘探线间,东西方向位于A34W-A34E两勘探线间,垂直方向位于462m-500m标高之间，属于西翼采区4-2-p矿体头部的矿块。 二、设计依据及原则 1、矿山安全生产的原则； 2、西南勘测昆明设计院提供的西翼采区探矿资料。 3、二十三冶及攀钢冶建现有凿岩、出矿设备，和尽量使用浅孔凿岩机的原则。 4、 充分利用已建井巷工程和现有系统，尽可能回收西翼矿体的原则。 5、贫富、大小、难易兼采及充分回收矿石资源的原则。 6、提高矿石回收率，降低矿石损失率，降低矿石贫化率，提高铁矿资源利用率，降低采矿成本，采矿工艺简单易行，提高采矿经济效益的原则。 7、我矿业公司零星矿体的开采经验。 三、西翼矿块的回采方案 1、西翼矿块的地质情况。 属Ⅱ1矿体西南段,俗称“南船帮”部位，该部位矿体为Ⅱ1矿体边缘部分，东边矿体展布位置已被基性岩侵入岩侵占，加上断层较发育及后期侵入岩的入侵作用，除4-2贫矿体有一定厚度及连续性外，其余矿体都呈薄层细小分支状出现，连续性差。西翼矿体上盘为红山组第二段（Ptdh2）岩性，下盘为红山组第一段（Ptdh1）岩性，均是浅色变钠质熔岩，变钠质熔岩的单轴抗压强度59Mpa~120Mpa，属坚硬岩类；铁矿石单轴抗压强度36Mpa~102Mpa，属半坚硬矿石；本次设计的矿块为西翼矿块的4-2-p矿体的头部，该部份矿体呈东西走向，倾向向北，东西长约84m，比较规整,厚度沿走向变化较小,矿体真厚度约22m，在482m -500m两标高之间的那部份矿倾角较缓,约25度角，矿体垂高约18m；462m-482m之间的那部份矿体则倾角较陡,约62度角；整个矿体区域水文地质简单。 2、采矿方法选择 西翼矿块位于400万t/a采矿持续工程的西边，对400万t/a采矿生产无影响，综合考虑到该部份矿体480分段倾角较缓（25度），矿体厚度大（22m ），垂高高（18m），不利于采用房柱法和崩落法，而其下分段460分段倾角陡（62度），厚度大（22m），沿走向较规整，便于采用崩落法和布置溜矿采矿法的拉底工程，综合两个分段的矿体地质情况、采矿单位现有采矿设备及我矿选厂的生产情况及原矿需求，本着充分回收矿石资源，降低贫化率，提高供矿质量的指导方针，确定西翼采区460分段和480分段的回采方法为浅孔溜矿采矿法。 3、采准工程布置（具体布置看附图） 西翼矿块460分段采准工程布置：在矿块的西部、东部各布置一条人材进风井，作为人员、材料、设备及新鲜风的进入通道，沿人材进风天井每隔6m布置一条人行联道通至矿房。1#人材进风井布置在矿块的西边，倾角为60度，通到500m标高；2#人材回风井布置在矿块的东边，倾角为60度，通到484m标高。出矿进路采用垂直拉底平巷的布置形式，进路间距11m，出矿联道与拉底平巷相距12m。从480分段掘进两条回风平巷与1#、2#人材井联通，在回风平巷中距2#人材回风井3.35m的位置布置一条垂直人行回风天井，最终三条人材进风井及矿房工作面空区形成了完整的通风系统。2#及3#人材井布置于辉长辉绿岩中，在掘进时要求边掘边支护，根据实际情况采取相应措施进行支护。 4、施工顺序 460分段先掘进切割平巷，接着沿矿岩边界掘进拉底平巷，再在矿体下盘掘进出矿进路和出矿联道，出矿进路间距11m，出矿联道距拉底平巷12m，后掘进人材进风天井，人行井联道、切割天井。 480分段先按设计图掘进回风平巷到设计位置，再掘进人材回风井。 5、回采 首先把位于A34勘探线上的切割槽爆破形成，为下分段回采上盘残留三角矿柱提供补偿空间。切槽形成后便可进行拉底。拉底时，拉底巷道北边在距底板1.2m的高度按45度角进行拉底，靠出矿进路侧则在距底板4.5m的高度按52度角进行拉底，拉底后矿房自下往上分层回采，回采时采用压顶方式，以保证上向工作面的平整。分层高度2.5-3m,在同一个分层中进行凿岩、崩矿、通风、清理浮石及平整工作面。矿块回采致矿体顶板时要对顶板进行处理，必要时可进行锚杆支护。 6、出矿 在460分段使用铲运机集中出矿，铲运机从采场工作面把矿石铲入汽车拉到50万t/a选厂地表原矿堆场或业主指定的相关贫矿堆场。每次崩矿后约出每次崩矿量的30%或跟据实际情况决定出矿量，为下次崩矿提供足够的补偿空间。 7、通风 480分段以下采矿通风：新鲜风通过人材进风天井进入到采场工作面，洗刷工作面粉尘后污风进入480分段回风平巷，进入400万t通风系统； 480分段以上采矿通风：新鲜风通过1#人材进风井进入工作面，洗刷工作面粉尘后污风通过3#人材回风井进入480分段回风平巷，最终进入进入400万t通风系