西翼上组辅助运输斜巷掘进作业规程 ().docVIP

一、概况 （一）巷道名称及长度 1、西翼上组辅助运输斜巷设计长度182.5m。 （二）编制依据 本规程依据西翼上组辅助运输斜巷设计、西翼上组辅助运输斜巷地质说明书及煤矿安全规程编制。 （三）地质概况 1、煤岩层情况 预掘西翼上组辅助运输斜巷，所穿岩层为二叠系下统下石盒子组地层。各岩层岩性及厚度详见地层综合柱状图。 岩层产状：268°～ 273° ∠5°~ 9°。 2、构造情况 预掘西翼上组辅助运输斜巷岩层层理发育，在前掘过程中可能遇见中小构造，遇见构造时应加强围岩的管理。 （四）水文地质情况 该工作面水文地质条件简单，围岩富水性弱。 （五）地温情况 该范围地温为34℃。 二、工作面设计 （一）工程说明 巷道用途 运输 巷道煤岩类别 岩巷 剩余工程量 182.5m 掘进方式 钻爆法 预计工期 3个月 凿岩（煤）机具 凿岩机 巷道类别 开拓 装载方式 耙斗机装岩 巷道坡度 4‰ 9‰ 11‰ 16°30′ 20°57′33″ 运输方式 人力推车、电瓶车牵引 绞车运输 1、施工特殊要求 1）严格按中心腰线施工，控制顶、底板坡度。 2）严禁空顶作业，最大控顶距1.8m，遇断层破碎带时为1.0m。 2、掘进工艺流程： 上一循环支护结束工作后，撤出工作面所有工具、设备、清理杂物，检查风筒、探头（距工作面距离）是否符合要求。 敲帮问顶→打眼→装药→放炮→出岩→敲帮问顶→临时支护→挂网打锚杆→喷砼→文明生产 （二）巷道平断面布置图（见设计图）及地层综合柱状图 （三）巷道断面与支护 1、支护材料说明 巷道荒断面(m2) 18.41 巷道净断面(m2) 17.31 锚杆间排距(mm) 800×800 喷射砼厚度(mm) 100 金属网规格(mxm) 1.1×5.0 搭接宽度(mm) 100-150 绑扎距离（mm） 每200mm用12#铁线捆扎一道拧紧，且不少于3圈 2、文字说明支护方式的选择 1）、施工处顶板采用锚杆金属网联合支护。锚杆采用?20㎜等强锚杆,长度为2.2m。托盘120×120×7(mm)，中孔φ22mm铁板。 2）、水泥标号325#。 3）、锚固剂?23㎜，L=500mm。 3、支护强度校核 1)、锚杆强度校核 锚杆强度根据经验公式计算 （1）锚杆长度校核： 理论长度 L1=N×（1.3+W/10）=1×(1.3+5.2/10)=1.82(米) 实际长度:Ls=2.2(米) 校核: 因为LsL1，所以，锚杆长度满足要求。 （2）锚杆间排距校核： 理论间排距：D1≤0.5Ls D1 ≤ 0.5×2.2=1.1米 D1≤1.1米 实际间排距(顶板):Ds=0.8×0.8米 实际间排距(两帮):Ds=0.8×0.8米 校核： 因为 DsD1 所以，锚杆间排距满足要求。 （3）锚杆直径校核： 理论直径： ф1=（1/110）×L1=（1/110）×1.82=16.5毫米 实际直径： фs=20毫米 校核： 因为 фsф1 所以，锚杆直径满足要求。 （4）锚杆拉力（锚固力）校核 理论应具备锚固力Q1=KHD2R=2×2.1×0.82×2.5=6.72（吨） 实际锚固力Qs经井下实测锚杆拉力大于7吨 校核： 因为 QsQ1 所以，锚杆拉力（锚固力）满足要求。 上述各式中符号说明： W——巷道最大跨度 （5.2米） N——围岩稳定影响系数 （取1） K——安全系数 (取2） H——锚固岩层厚度（2.2米锚杆，锚2.1米） D2——锚杆间排距之积（0.64米2） R——岩石容重（取2.5吨/米3） 2)、喷砼强度校核： 理论标准强度：R1：根据《采矿设计手册》结合我矿巷道围岩情况、生产环节、经济因素考虑，确定喷砼标号（即喷射混凝土标号）为C20，其标准强度R1=18N/㎜2，喷砼配比为水泥：沙子：米石=1：2：2（重量比），喷射混凝土选用硅酸岩标号为32.5#水泥、沙子为中沙、米石直径为≤5mm，添加速凝剂用量为水泥重量的2.5～4.0%。实际喷砼强度Rs：我矿设专职人员用回弹仪定期与不定期相结合，对各类平均锚喷巷道进行喷砼强度测试，测试结果表明实际喷砼强度Rs平均值（概率值）大于20N/㎜2，因为R sR1，因此所确定的喷砼标号是合理的。 4、工程质量标准 1、巷道净宽：中心一侧允许偏差0—+100 mm； 2、锚杆锚固力：≥7t； 3、喷层厚度：≥100mm； 4、表面平整度：≤50mm，墙基无裸露；基础深度≥90mm； 5、金属网搭接长度：100—150 mm； 6、锚杆间排距：800×800 mm，允许偏差±50mm； 7、锚杆外露长度：20