基于单片机的蓄电池电量检测系统课程设计.doc

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基于单片机的蓄电池电量检测系统课程设计

摘 要: 主要是基于单片机的蓄电池电量检测系统,可应用于各种蓄电池组的性能监测,系统可在线监测每节电池的电压,动态放电电流,温度,以使直流屏的电池得以及时的维护,保证直流屏的安全运行,提高供电系统的可靠性和自动化程度。系统功能按模块划分,分别分为:主机、采集模块、信号调理模块、放电模块,其中采集模块包括模拟量采集模块和开关量采集模块,信号调理模块包括:电池电压调理模块、电流调理模块、温度信号调理模块。 关键词:单片机 电量检测 A/D转化 1 前言 随着21世纪社会的快速发展使人们步入了电子时代,越来越多的机器、电子设备离不开电力驱动。电源成了机器电子设备等不可或缺的保证,因此持久稳定的电源显得尤为重要,很难想象没有电力社会会是什么样子。我们知道蓄电池是电源的一种,作为后备电源,为保证电源供电的可靠性,实时监测蓄电池电量的各项参数就显得必不可少了。我们知道现在的蓄电池电量检测有基于虚拟仪器技术、单片机、数据库等等的蓄电池电量检测系统。 在这里,我主要说说基于单片机的蓄电池电量检测系统。因为这种方法有对固有系统产生的影响非常小,测量精度比较高,简单方便易于实现等等的特点。 2 蓄电池测量参数设计 电压测量 蓄电池电压有2V、6V、12V三种类型,由这三种蓄电池类型组成220V。电压是反映电池性能的重要指标,测量电压可采用充放电路中串一个阻值很小的电阻,其上有压降。当充电时,电压值为负;放电时,电压值为正。这个电压值作为后接电路的一个输入电压。通过监测这个小阻值电阻电压监测蓄电池电压。 对蓄电池端电压的测量必须要有很高的精度, 电压的采样精度需为千分之一。 温度测量 蓄电池的内阻值很小,电池内部产生的热量取决于电池的内阻,同样通过监测充放电同路中小阻值电阻来预判蓄电池的温度,温度精度要求需要精确到0.5度。 内阻测量 蓄电池内阻很小,一般为uΩ-Ω级,因此测量线的阻抗就变得不可忽略,为此采用四线法测量,即将驱动电流回路和感应电压电路分开。内阻四线法测量原理图,其中R为取样电阻。测量蓄电池内阻的方法是:在蓄电池的两端施加一恒定的交流音频电流源is,然后检测电池两端电压Vo,以及is和V两者之间的夹角θ。 Z=Vo/io R=Zcosθ R即为我们需要获取的蓄池内阻。 硬件电路主要由音频信号发生器、耦合驱动器、差动放大器、滤波网络、整流电路、相位检测电路、电压电流取样电路、模拟转换开关、A/D转换器、单片机、LCD显示器及键盘等组成。口用作键盘输入和外接EPROM存储器,其中PAO接存储器时钟线,PAI接存储器数据线,PA2∽PA7 接键盘。口用作A/D转换和模拟开关通道选择,其中PBO PB2用作通道线,PB5 PB7连接A/D转换器对应的SPI口线。口用作液晶显示器数据口。口用作A/D中请求和液晶显示器控制口,其中PD2为A/D转换器中请求,PD5为液晶显示器片选信号,PD6为读写选择信号,PD7为使能信号。 5

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