室内排水铸铁管道安装技术交底记录.doc

技术交底记录 工程名称 遵化市都市绿洲-桦林园一期工程4#、5#、6#、7#、8#、10#楼 分部工程 给排水与采暖工程 分项工程 室内排水铸铁管道安装 交底日期 2012年5月17日 1施工准备 1.1作业条件 1.1.1土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并校核修整完毕。 1.1.2室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。 1.2材料要求 1.2.1管材：W型无承口排水铸铁管管道壁厚应均匀，管材不得弯曲，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，应符合国家相关标准规定。 1.2.2管件：不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 1.2.3其他材料：密封橡胶圈、不锈钢卡箍、螺栓螺母、防水油膏、型钢、角钢、圆钢等选用时符合相关规定要求。 1.3主要机具 砂轮机、台钻、电锤、扳手、管钳、线坠、水平尺、钢卷尺等。 2质量要求 2.1主控项目 2.1.1隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。 2.1.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计要求或规范下表规定。 项次 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 125 15 10 5 150 10 7 6 200 8 5 2.1.3排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。 2.2一般项目 2.2.1在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定： 在连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。 在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 2.2.2金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m，立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 2.2.3通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通或45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。 2.2.4用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 2.2.5室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定。（见下表） 项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法 1 坐标 15 水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查 2 标高 ±15 3 横管 纵横 方向 弯曲 铸铁管 每1m ≯1 全长（25m）以上 ≯25 塑料管 每1m 1.5 全长（25m）以上 ≯38 4 立 管 垂 直 度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查 全长（5m）以上 ≯15 塑料管 每1m 3 全长（5m）以上 ≯15 3工艺流程 安装准备→管道预制→管道托、吊架安装→干管安装→立管安装→支管安装→通球试验→灌水试验 4操作步骤 4.1安装准备 4.1.1根据现场情况，认真阅读图纸，绘制施工草图。 4.1.2与暖通、电气图纸相结合，核对各种管道标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 4.2管道预制 4.2.1按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、调直、核对尺寸，并分组编号，码放整齐。 4.2.2管道切割要用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，然后清除切口内外的毛刺，防止划破橡胶圈。 4.3管道托、吊架安装 4.3.1首先根据施工图纸要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架的根部一般采用槽钢型式。（吊杆根部大样图） 4.3.2由于机制无承口环氧离心铸铁管是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以安装管道时要求每根管设两个支吊架，距接口不大于300mm，一个为固定支架，一个为滑动支架，以保证每根管轴向固定，又可抵抗垂直方向的剪切力。若在3m长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。 4.3.3由于排水管道安装要有坡度，所以管道托、吊架长短要有区别，不可安错顺序。 4