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除尘器选型要点 1、除尘器的选择及要点 (1) 根据除尘效率的要求 所选除尘器必须满足排放标准的要求。要注意烟气处理量变化对除尘 效率的影响。正常运行时,除尘器的效率高低排序是:袋式除尘器>电 除尘器及文丘里除尘器>水膜旋风除尘器>旋风除尘器>惯性除尘器> 重力除尘器。 (2) 根据气体性质 选择除尘器时,必须考虑气体的风量、温度、成份、湿度等因素。 —电除尘器适合于大风量、烟气温度<400℃的烟气净化; —袋式除尘器适合于烟气温度<260℃的烟气净化,不受烟气量大小的 限制,但不宜处理高湿度和含油污的烟气净化; —易燃易爆的气体净化(如煤气)适合于湿式除尘器; —旋风除尘器的处理风量有限; —当需要同时除尘和净化有害气体时,可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除 尘器。 根据粉尘性质 粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、粘性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸性等。 -比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器,袋式除尘器不受粉尘比电阻的影响; -粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时(>30g/m3),电除尘器前宜设置预除尘装置; -袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质(粒径、粘性); -湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘;粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著; -对于黏附性大的粉尘,易导致除尘器工作面粘结或堵塞,因此,不宜采用干法除尘; -粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆炸危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。 袋式除尘器的滤料种类可以说有好多种,各种滤料的差别体现在材质或者结构上的不同,滤料的名称通常是包含材质和结构两个内容的。例如“涤纶针刺毡”表明材质是涤纶,经针刺而成。 目前国内常用的滤料材质有以下几种: 1、棉:可以再85度以下长期工作,耐酸性差,耐碱性较好,价格便宜。 2、丝:可在80度以下长期工作,耐酸性较好,但不耐碱。 3、毛:可在95度以下长期工作,耐酸性较好,但不耐碱,价格较贵。 4、涤纶:可在130度以下长期使用,强度高,耐腐蚀,价格便宜应用最为广泛。 5、尼龙:可在80度以下长期工作,耐碱性能耗,但不耐酸。 6、维尼纶:可在115度以下长期工作,强度高,耐腐蚀性能好。 7、聚丙烯:长期工作温度上线为95度,有良好的耐酸、碱腐蚀能力,价格便宜。 8、诺梅克斯:可在200度以下长期工作,耐腐蚀性较好,价格昂贵。 9、芳砜纶:可在200度以下长期工作,耐腐蚀性较好,价格昂贵。 10、玻璃纤维:可以再280度以下长期工作,强度高,耐腐蚀。缺点是不耐折,不耐磨,因此纤维滤料多以石墨、硅油、聚四氟乙烯等进行涂覆处理。 以上1-3是属于天然纤维,特点是耐热能力差,使用寿命短,近年来用量减少,仅用于不宜使用化学纤维和玻璃纤维的场合。4-7是属与合成纤维,10是属于无机纤维。 利用上述这些纤维,可以做成不同结构的滤料,归结起来有机织布和针刺毡两大类。 机织布如同人们做服装的布料,属于这种结构的产品有毛呢、涤纶绒布、729圆筒布、各种玻璃纤维滤布等。 针刺毡的底部两面都是铺有纤维,属于这种结构的产品有涤纶针刺站、诺梅克斯针刺毡、芳砜纶针刺毡、放针刺毡、玻纤针刺毡等,同机织布相比,针刺毡具有透气性好,除尘器的除尘效率高,阻力低等优点,但目前价格比机织布贵。 序号 脱硫工艺名称 脱硫工艺原理 工艺特点 应用情况 1 石灰石-石膏湿法 利用石灰石粉料浆洗涤烟气,使石灰石与烟气中的SO2反应生成亚硫酸钙,脱去烟气中的SO2,再将亚硫酸钙氧化反应生成石膏。 优点:脱硫率高:≥95%、工艺成熟、适合所有煤种、操作稳定、操作弹性好、脱硫剂易得、运行成本低、副产物石膏可以综合利用,不会形成二次污染; 缺点:工艺流程较长,投资较高; 国外应用广泛,使用比例占80--90%。国内有应用实例。 2 简易石灰石-石膏湿法 简易湿法烟气脱硫工艺的脱硫原理和普通湿法脱硫基本相同,只是吸收塔内部结构简单(采用空塔或采用水平布置),省略或简化换热器。 优点:投资和占地面积比湿法小; 缺点:脱硫率低:约70% 国外应用较少,国内有应用实例 3 海水脱硫法 利用海水洗涤烟气吸收烟气中的SO2气体。 优点:脱硫率比较高:≥90%、工艺流程简单,投资省、占地面积小、运行成本低; 缺点:受地域条件限制,只能用于沿海地区。只适用于中、低硫煤种、有二次污染。 国内外均有部分成功应用实例(深圳西部电厂) 4 旋转喷雾干燥法 将生石灰制成石灰浆,将石灰浆喷入烟气中,使氢氧化钙与烟气中

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