强化精细管理 铸造精品工程_40413.doc

强化精细管理 铸造精品工程 2007年，是金塘大桥工程建设的攻坚年，我们将始终坚持科学发展观统领金塘大桥建设全局，以“树立精品质量意识，创建海上一流大桥品牌”为已任，强化科技支撑、控制关键节点，实施精细管理，确保队伍廉洁，全面完成2007年施工生产任务，为 2008年工程建设决战年夯实基础，创造条件。 一、进一步加强进度精细管理，确保进度超前 （一）进度目标 2007年度III-A合同段5月底全面完成，III-B合同段两主塔封顶。 （二）管理措施 （1）加强人员配备、施工技术管理 目前我项目部主要工程管理人员已经配备齐全，能够满足现阶段施工管理和施工生产的需要，为保证工程的施工进度，项目部又增加了一名测量人员和3名技术人员投入到施工现场，增加一线技术力量，并将随着工程进展情况随时对施工管理人员进行合理调整。 （2）加强船机设备合理配置 配备了航工砼1603#、建基5002#搅拌船满足了边辅墩钻孔桩和承台砼浇筑施工。辅助、过渡墩平台分别布置3台500kW发电机组作为供电设备，4台钻机，2台80t（高30m）龙门吊作为起重设备，同时加强船机设备的管理和保养。制定了《船机设备星级制考核及奖惩细则》，对船机设备及人员进行考核和奖惩，配备足够的常规配件和易损件，确保各类机械设备的完好率，使船机设备能以最优的状态投入施工生产，不影响现场施工。 （3）加强原材料供应的管理 由于III-A和III-B同时施工，材料品种和规格多，用量大，为了保证施工生产的物资材料的供应，项目部对现有物资人员进行分工，分别由专人负责两个合同段的材料情况，并投入大批资金积极备料，安排专人随时跟踪物资材料的储备情况，确保了工程用料万无一失。目前III-B标后场钢结构加工及材料储备场地已基本完成，临时出运码头的扩建正在加紧施工，可望本月下旬即可全部完成。所有材料的储备、运输做到万无一失。 二、进一步加强质量精细化管理，确保稳中有升 （一）质量目标 分项工程优良率达到100％，分部工程优良率95%以上，单位工程优良率100%；无重大质量事故。 （二）管理措施 1、建章立制，规范建设管理行为 为做到工程建设的规范化、科学化，同时建立了会议制度和协调机制ISO9001:2000 标准，建立了金塘大桥质量管理体系，应用ITP计划和质量计划进行管理，确保质量责任制的落实。进一步加大质量奖惩力度，进一步加大现场的质量管理力度，目前，项目部又补充2名专职质检员，来进一步落实各项质量管理措施。 3、不断优化设计，严格进行施工技术方案的审查 科学的设计是优质工程的基础，我们在技术设计、施工图设计，还有工程实施阶段，都围绕保证工程质量进行论证和研究，不断优化设计，同时重视施工技术方案的制定和审查。对所有的即将开工的分项工程，超前组织开展重要施工技术方案和工艺的深化研究和试验工作，并及时总结，指导后续施工。同时制定明确的质保措施和关键工序处理预案，及时组织技术交底，并在过程中不断完善设计。积极邀请桥梁专家来现场进行指导，分析和解决施工过程中存在的疑难杂症，为施工方案、工序等等的科学决策提供了有力的技术保障和技术支撑，为工程质量奠定了基础。 4、加强施工过程质量控制 施工过程中的每个环节、每个人、每台设备、每种原材料都可能对最终质量带来不可弥补的影响。我们将认真分析可能产生质量问题的各个环节，从源头抓起，主动控制。 今年在这一方面我们将加大考核和处罚力度，对擅自更换或离开的将一是从原材料入手，对原材料和半成品的管理制定了源头管理、检验和运输保管制度等。二是加强质量文化建设，狠抓培训考核。严格要求进入金塘工地的所有人员必须经过培训才能上岗，并积极组织的混凝土工、钢筋工、焊工、预应力混凝土、实验室操作工等各类技术、岗位的技能培训和考核。着力提高一线人员的质量意识和质量执行力。三是严格实行施工工序技术交底和工序交接核查制度，对每一道工序都进行详细的技术交底，明确质量标准、工艺要求、控制方法，确保在施工前人人明确自己需做什么、该做什么、怎么去做，同时在施工交接时，实行交接核查制度，确保不因为工序交接而影响质量。 5 、全面实行“足尺试件制度”和“首件工程认可制度” 全面实行足尺试件制度。在编制方案前对可能存在的施工技术难点和部位实行足尺试件制。通过试验结