二全国数控技能大赛实操竞赛试题点评.docVIP

第二届全国数控技能大赛实操竞赛试题点评 2007-08-09 19:31 第二届全国数控技能大赛实操竞赛试题点评 【编者案】全国数控工艺员职业培训工作已经开展了5年，5年间工作组专家在人才的培养目标、规格、计划、模式、方法和手段方面进行了深入的研究和探索，始终坚持数控工艺知识学习和能力培养作为数控技能型人才培养的核心，改善数控工艺的综合应用寄希望于“师傅带徒弟”的形式来完成的现状，探索着“实现与企业零距离的培养目标”。数控工艺员的培训成果对两届的全国数控技能大赛起到了巨大的技术支持作用，数控工艺员在新知识、新技术、新工艺的探索，为大赛的命题提供了保障；数控工艺员的培训认证模式为参赛优秀人才的脱颖而出提供了良好的竞赛形式。现将第二届全国数控技能大赛的关于理论、软件和实操的试题点评编辑在一起，供同行们参考，可以为把握08年第三届数控技能大赛的方向提供借鉴，同时也折射出了数控工艺员培训的发展方向，指导办好数控技能人才培养的基础性工作。???? 实操命题指导思想：我们力图通过实操试题，反映最近两年来国内外数控加工应用领域，最具有代表性加工理念，结合国内相关行业典型零件特征，突出最新的工艺方法编制出实操试题。本次实操试题数控车编制7套试题，数控铣/加工中心编制7套试题，试件外形新颖、配合形式独特，令人耳目一新。配合有两种，最多达三种配合。纵观实操试题，无论从难度和精度，第二届比第一届有很大提高。 一）实操试题覆盖面广???? 数控车床试题在保持轴类零件各种特征同时，增加了法兰类零件特征，特别是孔内结构增加阀体类零件换向和节流结构。各类环槽加工方法，和液压行业中的阀体类零件加工非常相似。???? 在外螺纹加工中推出了大导程，异型齿形螺纹加工。这种结构在军工企业、石油机械和通用机械中都有相似的加工部位。???? 在数控铣/加工中心试件中，有的试件外形借鉴了某些航天产品零件特征，有的试件具有模具产品中的滑块和鑲件结构特征。试件加工项目有平面、腔槽、孔类、配合加工在试题中都有体现。特别配合加工，每套试题都有两重以上配合。其目的是考察选手，对数控加工互换性的理解，加工精度在试题中也加大了考点，有对基准尺寸精度，有孔间距离精度，在配合精度中，既有自加工配合精度指标，也有和已成型尺寸的配合精度，现实加工工艺中都有类似做法。 ???? 从平面加工、腔槽类加工、孔类加工、配合加工等在试题中都有体现。二）试题考点突出本届数控技能大赛实操试题重点，是考核选手工艺能力和工艺水平，主要体现在：选手要能适应各种不同形式零件加工，能快速进行工件定位、装夹、找正，能在较短的时间内编制应试工艺，能熟练编制加工程序，能快速进行程序输入，能灵活的使用刀具，能准确的验证程序，掌握快捷的加工方法，能及时的进行工件自检，具备加工精度自我评定能力。围绕工艺考点，实操试题中突出了加工精度和配合精度在试题评分中的比重。试件外形尺寸小，粗加工量少，但加工部位多，加工精度高，对选手综合素质是个考验。三）试题涵盖多项新的工艺方法在数控车实操试题中，推出了使用宏程序编制大导程异形螺纹加工方法，重点考核宏程序编制，步长等有关成型加工参数设定。由于比赛用机床切削速度上限设定限制，试题中规定了主轴转速，如果超此规定将得不到刀具正确轨迹，对此选手要有深刻理解。内轮廓加工增加了元弧面配合精度要求。数控铣/加工中心推出螺纹铣削工艺，试题中有铣M12*1.25左旋螺纹和M20*1.25右旋螺纹，试题提示选手，编制切入/切出加工程序段，应选择螺旋线插补方式。由于选择刀具直径为φ6，试题中规定了切入/切出中进给速度。试件配合有斜面配合考点，宏程序考点中即有元弧面加工又有斜面加工。工件装夹中引进了“兰新特”组合夹具，选手要有槽系列组合夹具和孔系列组合夹具概念。试题中有斜孔和角度加工部位，特别是V型面面加工，要求选手能熟练使用组合夹具，进行特殊部位加工。在刀具使用中再次选择了英格热装刀柄，侧固刀柄，整体式钻夹刀柄，强力夹套刀柄和普通弹簧夹套刀柄，目的是加深选手对各种刀柄性能的理解。四）试题考察选手综合素质本届实操比赛中每天一套题，试题从结构到加工内容变化较大，试题之间可借鉴加工部位较少，无论毛坯形状还是配合形式对有些选手可能很生熟，试件加工精度高让有些选手难以适应。因此对选手综合素质是个很大考验。实操应试简要过程：读图→确定加工部位→粗定加工顺序→确定精度保证措施→装夹工件→确定零点→选择刀具→编制加工程序→输入加工程序→验证加工程序→单段加工→切削参数适时调整→加工精度自检→加工结束（加工结果自我评定）。1）加工准备阶段：选手进入比赛现场有30分钟左右加工准备时间。在这段时间里，选手要清点检查赛场提供的各种工具及辅具，要检查机床是否处于正常状态。与此同时，结合试件毛坯读懂图纸