替代硬铬工艺的方法及合金电镀发展趋势.ppt

; 镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70 多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层 外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。 电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题。镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900 HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢（约25?m/ h），镀0. 2~0. 3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。 因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。;1.钨基非晶态合金镀;;2.高速火焰喷涂（HVOF）;HVOF与镀硬铬工艺比较。; 相较而言，热喷涂涂层不但能达到镀铬层的镜面光洁度，而且在硬度及耐磨性等方面还大大超过镀铬层，完全可以在一些应用中取代硬铬，特别是有严重磨损并有腐蚀的场合。 HVOF工艺的局限性在于不能用于小直径的内喷涂作业。这种工艺采用非常高的动能，因而撞击角度需尽可能地接近90°，以防止颗粒在撞击时变形