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(3)工件以外圆定位 由于V型块角度α已标准化，k可查表得出 120°V型块定位精度高，稳定性差；60°V型块定位精度低，稳定性高；90°V型块定位精度和稳定性居中，应用最多。 * * 3.2.3定位误差的分析和计算 定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起的加工误差。 1．定位误差的产生 (1) 基准不重合误差 工件以底面和E面定位，C是确定刀具与夹具水平方向上相对位置的对刀尺寸，在一批工件的加工过程中是不变的。加工尺寸B的定位基准与工艺基准（都是底面）重合，没有基准不重合误差； 加工尺寸A的工序基准是F，定位基准是E，两者不重合。当一批工件逐个在夹具上定位时，受尺寸 的影响，工序基准F的位置是变动的。F的变动直接影响尺寸A的大小，给尺寸A造成误差，这个误差就是基准不重合误差。 (2) 基准位移误差 理想情况应是工件孔轴线与心轴轴线重合。但由于定位基准与定位元件存在制造误差，同时为了使工件易于套在心轴上，还必须使定位孔与心轴之间有一定的配合间隙。这样，孔中心与心轴轴线便不能重合，必然使定位基准下移，即整个工件下移。产生定位误差。 ①由于定位基准与设计基准不重合，使加工尺寸A产生一个误差，这就是基准不重合误差，以△B表示。 结论： ②由于定位心轴与孔存在间隙，孔中心与心轴轴线不重合，因此