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冶金工程项目进度与质量过程控制 　　摘要：冶金工程通常都是采取工程总承包的运作模式进行。如何才能够有效的将冶金工程总承包项目的进度和质量管理水平加以全面提升，使企业在当今激烈的经济市场竞争当中提高信誉，是目前总承包单位需要迫切解决的问题。本文对冶金工程项目进度和质量的过程控制进行了探讨。 关键词：冶金工程；进度；质量；过程控制 中图分类号：F407.3文献标识码： A 引言 随着新建冶金工程项目规模越来越大，协调项目各方的关系也越加复杂，这使得国内外冶金用户、尤其新入行的用户，都愿意将工程以总承包“交钥匙”的模式，交给综合实力强的工程公司去完成。鉴于用户投产日期和施工质量两个方面的要求越来越严格，中标方在项目进度和质量的过程控制上也变得愈加困难。 一、冶金项目的施工重点 1、冶金设备安装前基准线的设定 在设备安装之前，首先应该根据设计、安装和未来对设备进行检修时的需要结合设备布置图绘制出一个永久的中心标板和基准点。留下一个永久性的中心标板和一个永久的基准线，以便安装设备时用来做调整工作，同时为了观测设备的沉降情况，还要在主要设备附近设定一个沉降基准点。如果安装情况特殊，还可以根据具体情况增加设备的基准线和基准点。值得注意的是，永久性的基准点和中心标板必须要使用牢固的材料。 2、冶金设备安装时要使用垫板 主要设备安装时要使用坐浆法施工，坐浆要使用高强度无收缩水泥。施工前要根据设备布置图、设备基础螺栓布置图及设备的负荷、基础螺栓的紧固力等确定垫板的大小尺寸和数量。 3、冶金安装设备的验收 冶金设备的基础施工完毕时，要对基础设施表面及预留空面内斗清扫一遍，当具备设备安装条件时，方可提供基础的中间交接资料。在设备安装前，要对土建施工完毕的基础设施进行检查，一定要按照图纸及施工验收规范对基础中心线标高、几何尺寸进行验收。设备基础的尺寸和水平度、垂直度公差都应该符合施工验收规范的规定。预埋的螺栓高度、规格、螺纹、长度和表面的清洁度也必须要保证，如果是预埋地脚螺栓还需要检查螺栓中心位置、不垂直度和顶部标高，而且必须保证完好性。 二、进度和质量过程控制 1、进度过程控制的定义 在工程项目中，在特定时间内按照预先制定的施工计划，对项目进行督促、检查、指挥和纠正等一系列工作都被称为进度过程控制。 2、质量过程控制定义 质量过程控制是指致力于满足工程施工建设需要，使机组设备符合质量要求所采取的一系列过程控制措施、方法和手段。 三、项目前期过程控制 由于目前国内很少有冶金工程公司能独自完成整个项目的所有工作，这就需要中标的总承包单位在前期工作中通过详细的技术论证来确立各个分包单位负责部分的施工进度和质量，确保整个项目进度和质量计划建立在可靠坚实的基础上。 在总承包管理过程中，以施工单位为主体的工程技术公司采用项目经理责任制，在项目前期便确定好项目部各岗位的职能，组成以项目经理为中心的管理型团队，以其相对独立性，便于项目经理协调各职能部门、相关项目以及外部资源来解决现场实际问题。 前期阶段进度和质量的过程控制工作包括： （1）项目进度目标总体计划的制定。 （2）设计、制造、质量及进度的考核。 （3）对项目分包方实际能力的审查。 完成上述工作以后应提出具体实施方案并进行全面的技术经济论证，将论证结果作为前期项目进度和质量过程控制的依据。 四、现场安装过程中的过程控制 1、现场安装过程中的进度控制 总包单位需对分包单位所提交的总计划，各分部分项工程计划进行细致校核，以确保其可操作性。分包商在设计、制造、安装、调试等各工序阶段要安排专职工程师进行监督管理。 在安装过程中的进度控制上，分包单位与总包单位及业主需要进行良好的沟通协调。为实现工程进度控制的总目标，要将处于相同阶段的分项工程或不同阶段的分部工程结合为统一的整体，以便于对工程的整体进行控制与掌握。 其次，以整体工程计划为根本，编制出年度、月度、周计划等，分发至各施工单位，各具体施工单位根据得到的各级计划做好人员、材料、器具的调配与协调工作。 在具体实施过程中，应依据各级计划对重要节点进行考核，监督计划的落实情况。以避免在实施过程中出现拖期情况。 2、现场安装过程中的质量控制 只有过程中的质量全部合格，工程的总体质量才能确保合格。因此在具体实施过程中，应采用动态控制，采用预防与质量把关相结合的工作方式。对项目质量的检查重点应集中在对计划实施效果的检查上，项目经理需要亲自对质量计划的实施状况进行检查，一旦发现偏差，应立即进行调整。 质量过程控制需要以各个分包单位和总包单位的自查为基础，监理人员对其进行校核，最后