消耗、储备定额编制讲稿.ppt

设备备件、辅材消耗定额、储备定额编制工作培训 主讲人：*** 电话：*** 九、具体工作步骤： 第一阶段 1、各单位要成立以厂矿为单位的定额编制管理汇总小组（由机动科长、供应科长、计划员组成），同时各车间成立定额编制小组（由车间主任、点检员组成），5月4日前将名单报定额编制综合检查组备案。 2、5月5日--5月12日将对厂矿定额编制小组人员分期进行培训，具体时间和人员另行通知。 3、5月12日--6月15日完成物料号的整理整合工作（本单位3年申报计划使用料号）。各单位点检员根据具体物资进行名称、规格、型号、图号、品牌、材质及重量等参数进行核对（一项物资多个料号需要标注那些料号调整为准确料号，做到非标备件料号唯一，通用物资料号准确合并），6月15日前完成上报工作。 第二阶段 1、各单位在6月15日—7月30日按报表要求查找各项数据填制报表，并按料号拍摄数码图片（一料一图片，图片名称以料号命名，200万像素，尺寸控制在1600×1200，没有实物的拍摄图纸或标牌、样品、样本、说明书）。开始定额编制工作的同时，检查组对厂矿车间进行指导和培训工作。 2、自8月1日—8月30日各厂矿进行定额汇总工作，定额编制指导检查小组对厂矿进行检查、审核、纠偏、再培训工作。 第三阶段 1、自9月1日—9月30日定额编制指导检查小组对各厂矿进行定额汇总工作，最终形成本钢物资消耗/储备定额集及数码图片库。 2、建立专业定额维护/调整部门，将定额编制和调整工作成为日常业务进行管理，每年度出台新的本钢物资消耗/储备定额集及数码图片库。 * * 一、消耗、储备定额的概念 ??????? 确定备件、材料的消耗、储备定额，是资材管理的一项重要工作。它是编制各类物资需求计划的基础资料，是指导生产、采购、储备以及科学、经济地管理库房的依据。从广义上讲，消耗、储备定额是指企业为保证生产和设备维修，按照经济合理的原则，在收集各类有关资料并经过计算机和实际统计的基础上所制定的材料备件消耗、储备数量、库存资金和储备时间等内容的标准限额。  二、济钢应用消耗定额和储备定额的管理效果 以型材和中厚板为主 无矿山备件和冷轧备件 准确消耗、合理储备、高库存周转确保了低库存资金占用 年钢产量：1200万吨 备件年采购资金：4亿元 库存周转：65天 备件库存资金：1.5亿元 三、消耗/储备定额编制的立足点 1、准确的数据基础2、认真的工作态度3、统一的工作思路和规范的格式模板4、物料号的规范整合5、建立ABC分类的统计模式 装机量、使用寿命、三年消耗、采购周期 培训、交流、再培训，建立统一规范表格、统一填报口径（见表1） 所有物料号需要在编制定额前完成合并、调整 抓到“重要的少数” ，主机对于产线生产的重要程度、主机运行对该物资储备的依赖程度类别：A、B、C 比例：1：2：7，金额比例：7：2：1 四、依据ABC分类建立合理储备模式 1、以使用主机对于产线生产的重要程度分类，按产线生产对该主机依赖程度凭经验进行分类（厂矿管理层分类） 即 类 别：A、B、C 比 例：1：2：7 “铁、钢、轧”产线可适当放宽至 1.5：2.5：6 2、以物资对于主机运行的重要程度分类，按主机运行对该物资储备的依赖程度凭经验进行分类（厂矿管理层分类、原则上通用件选择C类） 即 类 别：A、B、C 比 例：1：2：7 3、以消耗物品单个品种的消耗资金占总消耗资金的累计百分比为基础，进行分类并实行分类管理（方法见表2）。 即 类 别：A、B、C 金额比例：7：2：1 表2:ABC分析法（已调整顺位的表） 序号 名称 (料号) 年使用量 单价 使用金额 占总金额比率 1 A 　 　 　 25.40% 2 B 　 　 　 15.80% 3 C 　 　 　 8.30% 4 D 　 　 　 6.30% 5 E 　 　 　 5.30% n 　 　 　 　 　 合计 n项 　 　 　 100% AAA-CCC 27种组合，此27种组合按重要储备至不重要储备分为四种储备模式：表3：储备级别 分类级别 代码范围 说 明 第一级 AAA AAB AAC BAB BAC 代表了最重要，必须库存的设备或零部件 第二级 ABA ABB ABC BAA BBC CAB CAA CAC 代表了较重要，可以做一般库存的设备或零部件 第三级 ACC ACB ACA BBA BBB BCA BCB CBB CBC CBA 代表了不太重要，可以做“零库存”模式或短缺库存的设备或零部件 第四级 BCC CCB CCC CCA 代表最不重要，可以只存信息，不存实物的设备或零部件 五、物料号的清理工作至关重要 所有