煤矿各岗位工种应急处置卡.docx

制氮机司机应急处置卡一、危险源辨识?1、配电柜电源、电压显示不正常，高压断路器未推至运行位置。?2、空压机安全阀、压力表等损坏，管道及各类阀门漏气。?3、开机顺序错误。?4、开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。?5、设备停运后未将设备停电闭锁。二、防范措施?1、检查配电柜电源、电压显示是否正常，高压断路器推至运行位置。2、空压机安全阀、压力表等是否损坏，管道及各类阀门是否漏气。3、按开机顺序启车。?4、开始运行后，检查氮气纯度和压力显示是否正常。?5、设备停运后将设备停电闭锁。三、应急措施?配电柜电源、电压显示不正常时，应立即停机断电并通知检修工检修。2、设备运行中，发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时，应立即停机断电、断气并通知检修工检修。?在切换阀失灵的情况下，应立即停机、断电并通知检修工检修。?4、开始运行后，如果出现以下情况需立即停机、断电，通知检修工检修，排除问题：?（1）氧气浓度未达到在3％以下，氮气浓度未达到在97％以上。?（2）冷干机冷媒低压未达到0.4MP～0.45MP之间，冷媒高压未达到1.4MP～1.6MP之间，冷媒低压对应温度未在4℃～8℃。?（3）冷干机冷却水进入温度不在32℃以下，出水温度不在40℃以下，进气温度未达到40℃以下。?四、应急电话?调度室：8001（3）???????????????????队值班室：8016高位翻矸机司机应急处置卡一、危险源辨识?1、钢丝绳、电缆、电气损坏。?2、翻矸机工作时翻转臂下站人或有异物在翻矸机机架上。?3、翻矸石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。?4、进出道口有人、轨道面有矸石、煤及杂物。?5、翻矸机停机时没有停电、闭锁。?二、防范措施?1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。?2、翻矸机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻矸机机架。?3、翻矸石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。?4、严禁进出道口人员逗留并清理干净轨道面矸石、煤及杂物。?5、翻矸机停机时必须停电、闭锁。?三、应急措施?1、严禁待翻矿车在翻矸机承接部位未停稳时启动翻矸机，造成跑车事故。?2、翻矸机电动机、油泵的温度超过规定稳度时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。?3、禁止用电机车直接顶车进入翻矸机。?4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位。?6、各油缸、管路漏油时，应立即停机闭锁，并通知检修工检修。四、应急电话?调度室：8001（3）???????????????????队值班室：8035信号工应急处置卡?一、危险源辨识?1、窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。?2、车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。?3、较大设备，物料运输时未绑扎牢靠。?4、超限拉运设备，物料。?5、车辆停靠时，未使用阻车器。?6、车辆运行中轨道前后有人员穿行。?二、防范措施?1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行。?2、车辆之间的连接必须按规定操作，运行中的车辆挂好保险绳。3、较大设备，物料运输时必须绑扎牢靠。4、不得超限拉运设备，物料。?5、车辆停靠时，车辆前后必须使用阻车器。?6、车辆运行中必须有专人监护，轨道前后严禁人员穿行。?三、应急措施?1、严禁窄轨车辆超过规定数量（4辆）运行。?2、严禁车辆之间连接不符合规定，运行中的车辆未挂保险绳。?3、严禁较大设备，物料运输时未绑扎牢靠，车辆运行。?4、严禁超限拉运设备，物料。?5、车辆停靠时必须加设阻车器。四、应急电话?调度室：8001（3）???????????????????队值班室：8035变电工应急处置卡一、危险源辨识?1、“五防”装置缺失或失效。?2、设备失爆、失保。?3、接地保护未装设或不符合要求。?4、设备温度过高。?5、设备放置处顶板淋水。?6、设备仪表不动作或不灵敏。?7、绝缘用具不齐全。?8、设备内有落尘。?二、防范措施?1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修。?3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。?4、停送电时要通知调度室及各相关单位，严格执行停送电工作票制度。?5、定期对设备内外卫生进行打扫，在确定停电后对设备进行除尘。?6、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时整改。?三、应急措施?1、每天检查电气设备并试验，发现失爆、失保时应立即停止运行。?2、每季度测试接地电阻，不符合要求的及时处理。?3、设备电流表、电压表出现异常波动或显示超过规定值时，应立即停机处理。?4、发现甩掉电气设备综合保护时应立即停止运行。?5、电气设备温度过高及时查明原因进行处理，必要时立即停机。?6、高压开关柜有异声时应立即停止运行。?7、运行过程中，发现设备温度升高时应立即停机