瓦斯检查与管理6.ppt

瓦斯检查与管理 第六章瓦斯检查与管理 矿井空气中的瓦斯浓度，受通风、采掘和气压以及瓦斯涌出变化异常等诸多因素的影响而经常发生变化，及时准确地检查瓦斯浓度，搞好瓦斯管理，对于了解和掌握井下的瓦斯涌出情况，防止瓦斯积聚和瓦斯事故的发生至关重要。瓦斯检查与管理不仅是矿井通风管理工作的一项重要内容也是保证矿井安全生产和防止重大事故发生最基本和最关键的环节。 第一节瓦斯检查方法 矿井瓦斯检查方法是瓦斯检查员必须熟练掌握的基本技能。正确选用不同的测定方法，准确的检查瓦斯浓度，能准确地反映井下不同地点、不同时间的瓦斯涌出情况，以便进行风量分配与调节，从而达到安全、经济、合理通风。而且，对于防止和及时发现瓦斯超限或积聚等隐患，采取针对性的措施，妥善处理，防止瓦斯事故的发生都是十分重要的。另外，对于瓦斯检查员的自身安全也很重要。 一、巷道风流瓦斯的检查方法 1.巷道风流 巷道风流，是指距巷道的顶板、底板和两帮有一定距离的巷道空间内的风流。在设有各类支架的巷道中，是距支架和巷道底板各50mm的巷道空间；在不设支架或用锚喷、砌暄支护的巷道中，是距巷道的顶板、底板和两帮各为200mm的巷道空间。 2.检查方法 测定巷道风流瓦斯和二氧化碳浓度时应该在巷道空间风流中进行 (1)当测定地点风流速度较大时，无论测瓦斯还是二氧化碳瓦斯检测仪进气管口应位于巷道中心点风速最快的部位进行。连续测3次取其平均值。 2.检查方法 (2)当测定地点风速比较慢时，检测仪的进气管口应根据不同气体的比重来确定位置，测定甲烷或氢气、氨气等气体时，应该在巷道风流的上部（风流断面全高的上部约1/5处）进行抽气，连续测定3次，取其平均值。测定二氧化碳（或硫化氢、二氧化氮、二氧化硫等）浓度时，应在巷道风流的下部（风流断面全高的下部1/5处）进行抽气，首先测出该处甲烷浓度；然后去掉二氧化碳吸收管；测出该处甲烷和二氧化碳混合气体浓度，后者减去前者，再乘上校正系数即是二氧化碳的浓度，这样连续测定3次，取其平均值。 3.注意事项 (1)矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳的浓度测定，应在矿井总回风或一翼回风的测风站内进行。 (2)采区回风中瓦斯或二氧化碳的测定，应在该采区所有的回风流汇合稳定的风流中进行，其测定部位和操作方法与在巷道风流中进行的测定相同。 (3)测定位置应尽量避开由于材料堆积冒顶等原因造成的阻断巷道断面变化而引起的风速变化大的区域。 (4)注意自身安全，防止冒顶、片帮、运输等其他事故的发生。 二、采煤工作面瓦斯检查的方法 1.采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面风流是指距煤壁、顶（岩石、煤或假顶）、底、两帮（煤、岩石或充填材料）各为200mm（小于lm厚的薄煤层采煤工作面距顶、底各为l00mm）和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡研、砂帘为界。采煤工作面回风隅角以及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围内空间风流，都按采煤工作面风流处理。 1.采煤工作面风流与采煤工作面回风流 采煤工作面回风流是指从煤壁线开始，采煤工作面回风侧从煤壁线开始到采区总回风范围内，锚喷、锚网锁等支护距煤壁、顶板、底板各200mm的空间范围内的风流。支架支护是距棚梁、棚腿50mm的巷道空间范围内的风流。 2.采煤工作面的瓦斯的检查方法 (1)测点的选取。采煤工作面瓦斯测点的选取。以能准确反映该区域的瓦斯情况为准则。 在风流垂直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。 沿风流测点位置的选取如图6-2所示。 采煤工作面回风巷风流中的瓦斯浓度的测点位置应选在距采煤工作面煤壁线10m以外的采煤工作面的回风流中风流充分汇合稳定处。 测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。通风良好的低瓦斯矿井适当减少测点数，仅选⑦、⑩、⑾、⒀四处测点，即可。 (2)测定步骤： 应由进风侧或回风侧开始，逐段检查，检查瓦斯浓度和检查局部瓦斯积聚同时进行，同时还应记住测取温度； 测定甲烷浓度时，应在巷道风流的上部进行，测定二氧化碳浓度时，应在巷道风流下部进行； 测点选择正确，没遗漏，每个测点连续测定3次，且取其最大值作为测定结果和处理标准； 准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录板上，并通知现场工作人员。 3.注意事项 (1)初次放顶前的采空区内也应选点测定。以便对采空区的瓦斯做到心中有数。 (2)重点检查回采工作面的上下隅角。因为此区域是采面风流拐角处，风流不易带走瓦斯。同时此区域又是采空区瓦斯涌出的通道易造成瓦斯积聚。 3.注意事项 (3)准确地掌握《规程》对井下不同地点的瓦斯浓度的要求及措施。发现瓦斯或二氧化碳超限积聚等隐患时，积极采取有效措施进行处理，并向有关领导和地面调度室汇报。 (4)在检